BIM是对工程项目信息的数字化表达，通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息，是数字技术在建筑业中的直接应用。其内容包括三维几何形状信息和非几何形状信息，集成了建筑工程项目各种相关信息的工程数据，为设计师、建筑师、水电暖铺设工程师、开发商乃至最终用户等各环节人员提供模拟和分析。
高炉检修一直都是炉窑公司的重要业务，高炉检修工程通常非常注重高质高效，这就要求除了要在施工工艺上不断改进，在施工效率方面也应该有所提高。传统的高炉检修施工存在许多弊端。例如：施工准备繁琐复杂，耗时长；使用涉及的材料量小，结果代表性差、指导性差；完全人工操作，误差大；费工费力，浪费材料，成本高；耐材粉尘危害人身健康，环境污染严重；历史数据、资料无法保存齐全、完整等。由于高炉检修工程一般工期紧、任务重，加上高炉周边场地小、环境差等因素，高炉大修面临很大的困难。
而在高炉检修工程中采用BIM技术，利用计算机模拟高炉大修工程的施工，取代预施工的技术，显现出了优势。
以BIM技术为依托的仿真施工技术，可以完全替代预施工过程，及时、有效地在施工前发现设计疏漏及砖材结构尺寸缺陷，可以实现工序穿插设计，直接、准确地指导实际的耐材预处理工作，可以对须要数据采集、整理、分析的施工部位和环节进行相应的数据处理，得到直观可视的结果，同时可以为实际施工提供科学的操作参数。其技术流程如下：首先是建立模块，利用BIM技术在软件中建立与现场比例相符的部件所对应的模型，进行实时计算与分析。其次是建模动画，按照高炉检修工程的施工顺序，先拆除后砌筑，利用3DsMax软件实现BIM技术在部分施工方法中的应用。再其次是施工进程，根据施工进度，遵循日程安排，用BIM技术中的NavISWorks软件实现施工进程动画。最后是场地漫游，根据现场排布情况，通过Revit、3DsMax、Photoshop和Lumion软件的应用，实现工程场地的漫游。
BIM技术应用在高炉检修中，人们能够快速、直观和真实地模拟高炉大修的全过程，替代预施工，由此克服了预施工的弊端。该技术通过对整体大修工程的模拟施工，来保证实际施工的准确高效、高质量；能够检验耐材结构尺寸缺陷，知道是否存在砖加工等；能够检测施工计划中的疏漏，重点检测砖与砖、砖层之间是否存在碰撞等；有效缩短施工工期，而且节约工程成本，降低风险，提高工程效率。
(来源：炼钢)


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。