DZ55冷拔钢管断裂原因及控制
发布时间:2017-11-22 06:38
作者:互联网
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DZ55(42MnMo7)
地质管是为了探明地下岩层结构、
地下水、
石油、
天然气及
矿产资源情况,打井时使用的主要材料。因此,要求
钢管必须具有足够的
强度、
硬度、耐磨性和冲击
韧性。但在实际
生产期间,有时
拔制成品管时,内、外表面出现横向裂口,甚至出现拔断的情况,造成
钢管
成材率也非常低。采用
金相检验、硬度检测、扫描电镜及能谱分析、
热处理试验等手段,分析了DZ55
冷拔钢管在拔制过程中产生横向裂口的原因。分析认为:由于元素
偏析,导致塑性低于基体的
马氏体更容易在靠近内表面的Mn元素聚集区域产生,形成马氏体带,马氏体本身的塑性低于基体组织,所以此区域很容易出现显微
裂纹及
孔洞,在随后的拔制生产中就会沿着此
缺陷扩展,直到延伸到内表面,甚至扩展到外表面,形成很大的裂口。从而引起材料塑性降低,导致DZ55
冷拔钢管在冷加工中出现横向裂口。为此,
控制措施:1、高温
回火原
退火工艺加
热温度过高,在相变点(Ac3
奥氏体化转变终了温度770℃)以上。一般钢管的热处理后的
冷却方式均为风冷或者空冷。DZ55钢种的部分区域在空气中冷却就可以得到马氏体。因此,在以后的生产中,应及时采用高温回火处理降低钢管强度,以利于随后的冷拔变形。2、缓冷DZ55材质中含有增强
淬透性的Mo元素,这样就更容易使其产生马氏体组织。建议此钢热处理后尽量使用缓冷的冷却方式,如堆冷等。3、低温浇铸通过扫描电镜及能谱分析试验可知:有马氏体产生的区域,其Mn含量明显高于其他基体组织区域,而Mn含量高直接导致相变点降低,并且增强了钢的淬透性,使材料内更容易形成高强度的组织。所以,该区域Mn元素的偏析也是比其他区域更容易产生马氏体的重要原因。因此,尽量采取低温浇铸并增强二冷区
电磁搅拌,设法扩大铸坯中心等轴晶区等方法,以减少或消除
坯料的元素偏析,
改善DZ55
管坯的质量。(紫焰)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。