探尺是炼铁高炉上料系统的必备设施，用于探测高炉内料面的实际位置。探尺按原理可分为声光探尺和机械探长两大类，声光探尺探测精度和稳定性较差，机械探尺探测精准、直观、稳定，所以应用较广。
探尺工作流程是：高炉内的料位随着冶炼的进行而不断变化，标尺对高炉内部的料位进行实时监测。标尺的探锤到达料面后可跟随料而下降，从而实时反应高炉内原料燃烧进度，为生产提供准确而直观的数据，使操作人员准确地判断炉况，以便准确地掌握布料时间，因此探尺的可靠运行是高炉顺利运行的必要条件之一。生产中，应保证探尺的正常使用，探尺常见机械故障及处理方法是：
1、机械探锤掉落
如果机械探锤掉落，需要开盖处理故障，必要时更换探锤。
2、冬季探尺犯卡
在冬季，探尺在提升或下降时速度缓慢，现场称为“犯卡”主要有二种原因：
（1）高炉煤气粉尘原因：煤气经密封与轴之间的间隙吹出，煤气中的粉尘逐渐积存在链轮箱内部，经过长时间的积累，链轮箱内部的灰越积越多，会造成链轮转动困难。此外，煤气中的粉尘呈酸性，具有较强的腐蚀性，当粉尘塞满转轴的间隙后，会加速对密封材料和转轴的腐蚀速度
（2）冷煤凝气水原因：链轮会箱内部空气煤气不易流动，煤气中的水分将会在此冷凝成水，煤气中的水有较强的腐蚀性，对探尺箱内的链条及链轮轴有很强的锈蚀作用，在轴与密封处会发生结冰现象，从而导致放尺慢或不能提放探尺等不良后果。
出现探尺犯卡现象时，用机械方法处理往往效果不明显，可以通过调整直流调速装置中的上升或下降力矩来解决，适度增大上升力矩可加快探尺上升速度，适度增大下降力矩可减慢探尺下降时的速度，而且可以避免探锤倒砣。
高炉探尺出现的故障多种多样，一旦发生故障时应认真观察，仔细思考形成的原因和机理，找出解决故障的方法，进而确保高炉探尺正常使用。（紫焰）


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。