中国是地震灾害非常严重的国家，因此对地上建筑物的抗震性提出了较高的要求。钢结构抗震性能取决于钢材的应变硬化性能，而钢材的强度及屈强比对钢材应变硬化性能有着重要的影响，在传统正火工艺的交货状态下，虽然其屈强比较低，但为保证其力学性能在成分设计上须有较高的碳当量，也由此使得其焊接接头的力学性能较差；新一代TM-CP工艺生产的结构钢，在相对较低的碳当量下通过控制相变组织及晶粒细化而保证其力学性能，同时钢板具有良好的工艺焊接性。
首钢集团的学者为研究回火温度对F/B结构钢力学性能的影响，利用力学性能测试、光学显微镜、透射电镜等方法，研究了回火温度对控轧+弛豫+控冷工艺生产的420MPa级结构钢组织及力学性能的影响。研究结果表明，回火过程中F/B钢两相比例未发生变化，随着回火温度的升高，M-A岛发生了分解且F晶粒长大；同时，钢板的屈服强度上升明显，但抗拉强度变化较小，由此带来屈强比由0.80升至0.88，为回火过程中组织的回复、F晶粒长大、析出以及位错的相互作用综合影响的结果。结合去应力目的及满足屈强比技术条件的要求,推荐的回火工艺为：(400±10)℃，(2×厚度)min。（素年）


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