JFE废塑料的热处理微粉化
发布时间:2017-12-05 06:52
作者:互联网
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塑料经
粉碎机进行粉碎时会因产生
摩擦热而导致塑料
熔融软化,所以要得到1mm以下的粉碎
粒度,需采用
冷却粉碎等特殊技术,但目前,作为
废塑料二次资源技术尚未达到实用化。可喜的是,在氯
乙烯和混合塑料的
热处理脱氯技术开发中,得到了非常珍贵的发现。由于废塑料加热处使塑料脆化,即使不进行冷冻
破碎,也可以在常温下进行微粉化。应用这个原理建起了废塑料热处理微粉化
工艺(APR),已于2007年4月开始正式投入运行。APR设备由容器
包装塑料的熔融、脱氯
工序和微粉碎工序组成。首先将混合塑料加热熔融、脱氯、混炼、冷却固化,然后将这些在热处理过程脆化了的塑料在常温下进行粉碎,可以制成粒度为200~400~m的微粉塑料。与原来使用的成品粒塑料
相比,使用微粉塑料对提高
高炉内反应性更加有效另外,本APR设备,因为在热处理过程中具有脱氯功能,所以塑料制容器包装材料的循环利用过程中,会产生很多含氯塑料,这些塑料残渣可以进行有效利用。(来源:
太钢译文)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。