全氢与富氢熔融还原
发布时间:2017-12-08 06:40
作者:互联网
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一方面全氢
炼铁工艺远未发展,有许多问题
需要攻克,另一方面大规模低能耗、低
成本制氢问题有待于得到根本突破。从我国的能源结构看,以
煤资源为主,其气化产物主要为、cO混和气体。如果进一步将它提纯为H:、还需消耗大量能源。从
铁矿粉的还原过程来看,氢气还原
铁矿粉速度快,但为吸
热反应;c0还原速度较慢,但为放热反应,二者混和后还原效果是比较理想的。高温全氢
冶金新工艺可以降低还原
热负荷,减少二氧化
碳等有害气体排放,从而可以实现节能降耗和绿色冶
金。但其核心问题是,如何解决低能耗低成本制氢问题,否则只是在转移问题的矛盾,根本无法解决炼
铁全
流程的高能耗与大排放问题。因此高温全氢冶金工艺的实现还有赖于制氢技术的根本突破。目前的炼铁工艺几乎都基于富氢气体。例如
高炉中,喷吹煤粉后,产生部分氢气用于铁矿粉的还原,Midrex、Hyl—III、Finmet等直接还原工艺中更是使用70%H2+30%c0的
混合气体。目前的c0REx流程
竖炉还原所用的还原气体中H2和c0比例也达到3:7。如何
控制气体中富氢含量非常重要,这不仅与所采取的工艺有关,更是取决于低能耗、低成本的富氢气体。另一方面,如何利用富氢气体实现高效低能耗炼铁流程也是重大课题。全氢模式的优势在于
生产高
品质的
产品。(来源:
钢铁钒钛)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。