大型转炉高供氧强度吹炼可以有效地提高转炉生产率。日本新日铁公司八幡钢厂的350t转炉，在采用双渣法炼钢时，为了弥补“倒渣”所损失的时间，把供氧强度由3.43m3/(t·min)提高到4.52m3/(t·min)，使转炉的生产能力与高炉和连铸机匹配。转炉双渣法炼钢在大型转炉炼钢厂将得到更多的应用，并有很多技术问题需进行研究。
钢铁研究总院的学者为使大型转炉的生产率达到国际先进水平，在300~350t大型氧气转炉上实现4.0~5.0m3/(t·min)的高供氧强度吹炼，设计了新的大流量氧枪喷头，并在1：10的有机玻璃模型上进行氧射流与熔池作用的水模实验。水模实验大流量氧枪喷头的主要参数为：喷头孔数6~8个，采用双角度交错布置，喷孔倾角10°~17°，喷孔出口马赫数2.0~2.2。同时测定了枪位高度为1.8~2.6m时的熔池喷溅率、混匀时间和穿透深度。研究结果表明，大流量新喷头的喷溅量和射流对熔池的穿透深度都在转炉正常吹炼范围内，熔池混匀时间平均缩短6s，泡沫渣可将喷溅率降低50%。大流量新喷头良好的吹炼性能为大型转炉高供氧强度吹炼的氧枪喷头设计提供了可靠的数据。（素年）


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。