由中国炼焦行业协会主办，大连重工承办的“焦炉机侧除尘技术推广及焦炉车辆运维研讨会”在河钢集团邯钢公司举行。来自国内焦化、环保行业的专家，宝钢、鞍钢、沙钢等国内钢铁企业的焦化厂、专业焦化企业的领导及工程技术人员近百人参加会议。
大连重工新研制的焦炉机侧除尘系统，采用了最新的双层次集尘技术结合水密封对接技术，具有导烟过程零泄露、烟尘捕集率高、排放浓度低、性能可靠和节能等特点。焦炉设备从装煤、炭化、推焦、拦焦、熄焦全程，均达到了无烟、无火、无味、无噪的最高环保标准，改变了以往炼焦厂烟熏火燎、气味难闻的现象。其中，烟尘捕集效率较传统的车载除尘技术提高可达95%以上，基本实现无烟化操作；排放浓度最高可实现10mg/m3，完全满足脆弱生态环境中的焦化企业生产；比传统技术具有节省风量15-20%，从而具有显著节能效果；除尘设备能做到远程监控，实现现场无人操作。河钢邯钢副总裁贾广如向代表们介绍，现在邯郸市区内六条主干道边矗立的广告牌上，公示着邯钢每天的环保指标指数，公开接受着广大市民的监督，足以显示出企业的自信，而这种自信与大连重工的支持分不开。邯钢公司的6米顶装焦炉除尘系统经过一年多的运行，经受住了冬季污染最严重时期的考验，通过了邯郸市环保局的数据评测和验收，多项数据均超过了预期，如每立方米粉尘的含量，国家标准是20毫克，大连重工系统的数据是12毫克。与会代表惊叹：大连重工焦炉除尘技术给焦炉戴上了“口罩”。
据了解，这项技术目前已代表了当代焦化行业世界领先水平。自研发投入市场以来，其高效除尘效果深受国内外用户认可，已先后在宝钢、邯钢、广西盛隆、联合钢铁、马来西亚关丹等国内外大型企业得到应用。可以预见，未来国家对钢铁企业和大型焦化厂的环保督查将进一步强化，目前，各大钢铁、焦化企业普遍面对着各地实施的“冬季错峰限产、减产”等难题，这些企业的焦炉设备面临升级改造的迫切需求，潜在市场总量巨大。当日，中国炼焦行业协会专门在会上推介这项技术，引起高度关注和青睐。
近年来，大连重工为响应国家的节能减排的号召，先后研发了国际先进的7.63米等超大型节能环保焦炉设备；研发了6.25米等大型环保捣固焦炉设备；研发了世界最大首台套的6.78米SCP和7.65米超大型捣固焦炉设备，其技术均达到世界领先水平。在宝钢、首钢京唐项目，焦炉设备在智能化方面实现了无人化操作和设备故障远程诊断。在环保方面先后研发了无需地面除尘系统的无烟装煤车、高效焦侧除尘系统、高效焦侧导焦除尘系统等，达到国际领先水平。大连重工董事长丛红表示，党的十九大将绿色发展理念融入社会主义现代化建设的方方面面，习近平总书记更是提出建设美丽中国的要求。我们一定要把党的十九大精神落到实处细处，落实到转变发展方式、优化产业结构、转换增长动力上，并要瞄准国际标准，提高创新能力和制造水平，在环保节能、智能高效等方面研发新产品、升级改造传统产品，深化供给侧结构性改革，全力打造世界级的先进制造企业。


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。