1.2085模具钢锻制大模块时成分偏析对预硬化硬度的影响
发布时间:2018-01-02 06:47
作者:互联网
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1.2085
钢为德国
牌号钢,是改进
机械加工性能的耐蚀
模具钢,用于
生产耐
腐蚀、性能特别高的塑料
产品的配件和表面要求低的模架或者镶入件,且不特别要求表面处理。我国近年来才开始研制及应用此钢种,如用于
热流道模具。国内某钢厂试制了
热轧扁钢、锻制
圆钢和锻制大
模块,预硬化状态供货,
硬度要求30~35HRC,其中轧制扁钢和锻制圆钢可以合格供货,锻制大模块预硬化硬度超出要求
范围,无法合格供货。为此研究了影响大模块预硬化硬度不合格的原因,以期找出解决办法,实现合格供货。本试验用料为27t和15t两种
钢锭,截面平均尺寸为1225mm和1080mm的多角锭,化学成分(
熔炼分析)见表1,钢锭镦拔锻制成320mm×1370mm大模块,预硬化处理采用1030℃×6h加
热,水-空交替
冷却至500℃淬油,出油表面温度150~170℃,为
保证回火后硬度
控制在
标准要求的30~35HRC内,27t锭锻制的大模块
W(C)低,采用500℃×35h空冷回火,15t锭锻制的大模块
W(C)高,采用540℃×35h空冷回火。表1 试验钢的化学成分(
WB,%)
钢锭 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo |
27t | 0.29 | 0.47 | 0.45 | 0.065 | 0.022 | 0.70 | 16.20 | 0.165 |
15t | 0.32 | 0.93 | 0.63 | 0.043 | 0.019 | 0.71 | 16.03 | 0.110 |
该钢厂1.2085模具钢大模块生产
流程:EAF炉初炼→LF炉外钢包精炼→VD炉真空脱气处理→模
铸钢锭→钢锭加热→3500t快锻机镦拔锻制大模块→
退火→预硬化处理→检验→入库。对两种锻制大模块进行
酸浸试验、硬度检验、成分分析、
热处理试验等,研究了1.2085模具钢
宏观成分
偏析对预硬化硬度的影响。结果表明:(1)1.2085模具钢大模块宏观成分偏析主要是C和S元素,且C偏析影响预硬化硬度,正偏析部位硬度高,负偏析部位硬度低,钢锭尺寸愈大,影响愈明显,热处理亦无法消除这种影响。(2)采用27t钢锭生产的320mm×1370mm大模块,C成分正、负偏析极差为0.163%,导致预硬化硬度带宽为7.5HRC,无法满足标准5HRC硬度带宽的要求。 (3)采用15t钢锭生产的320mm×1370mm大模块,C成分正、负偏析极差为0.089%,预硬化硬度带宽为4HRC,可以满足标准5HRC硬度带宽的要求。(心远)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。