炭素材料硫含量的测定 (determination of sulfur content of carbon material)
测定炭素材料中的硫含量。炭素材料(包括炭素原料和炭素制品)中硫含量主要以有机硫、硫化物和硫酸盐等形式存在,要求测定的是总的含硫量。测定方法主要有4种:埃士卡法、燃烧法、燃烧一电解法、氧弹法。前两种方法简便易行,被广泛采用。
埃士卡法 试样与埃士卡试剂一同装入瓷坩埚中混合,在高温炉中燃烧,使试样中的有机硫和硫化物中的硫被氧化为三氧化硫,与碳酸钠生成亚硫酸钠,继而氧化成硫酸钠,用氯化钡与硫酸钠反应生成硫酸钡沉淀,用重量法测定。燃烧法将粉状试样放入瓷舟中,再将瓷舟推入温度为1200℃之管式炉中,试样中的硫在高温下与通人的氧气反应,生成三氧化硫,与此同时试样中的碳即被氧化成二氧化碳,用碱溶液吸收。用淀粉溶液和碘作指示剂,以容量法测定硫。测定装置见图。
试剂碘标准溶液:分别称取3g碘化钾和0.4000g碘放入1L棕色容量瓶中,以蒸馏水稀释至标线。氢氧化钾:40%水溶液。浓硫酸:重度1.84g/cm3。硫标准试样:含硫0.05%以下的标样。吸收液:称取可溶性沉粉3g缓缓倒入装沸水750mL的烧杯中,搅拌煮沸2min,加碘化钾0.8g,摇匀。
测定方法 将管式炉升温至1200℃,检查燃烧管路是否漏气和有没有还原性物质。先在吸收杯中加入约30mL吸收液,吸收杯与燃烧管出气口相连,此时塞上入气口胶塞,通入氧气,往吸收杯中逐滴加入碘标样液,如溶液褪色,继续滴加,直至浅蓝色不褪为止。将盛有试样的瓷舟推入燃烧管中央,立即堵住管口,预热半分钟后,通入氧气,吸收液开始褪色,迅速滴加碘标准液至浅蓝色不变为止,记录消耗碘标准溶液的毫升数。称取试样0.02~0.5g,按以上方法操作,只是通氧时间适当延长(试样完全燃烧为止),记录碘标液消耗的毫升数。按下式计算硫的百分含量:
S=Va/Gxl00%
式中S为硫含量,%;V为滴定时消耗碘标准溶液,ml;a为1mL碘标准溶液相当于硫的克数(它是由作标准试样测定时算出的),g/Lm;G为试样质量,g。
燃烧-电解法 高温燃烧分解试样是自动测硫仪广泛采用的方法,中国北京煤化学研究所和徐州分析仪器厂等单位合作,于1980年研制成功ZCL型自动测硫仪。该仪器由空气预热处理和输送单元、温度程控单元、燃烧炉、电解池搅拌器和库伦积分单元组成。
测定原理 仪器以空气作为助燃气,以三氧化钨作催化剂,以碘为库仑滴定剂,数字显示出试样中硫含量相对应的库仑数,再按法拉第电解定律计算出试样中的硫含量。在1150℃和有催化剂存在的条件下,试样中各种形态的硫与通入的空气流(经净化预热)燃烧,生成二氧化硫和少量三氧化硫而逸出,反应如下:
式中Me代表两价金属。生成的二氧化硫和三氧化硫[微量]被空气带到电解槽内与水化合生成亚硫酸和硫酸。碘与碘化钾电离的电位平衡破坏,仪器立即自动电解碘化钾溶液,以析出的碘来氧化亚硫酸。在1100~1150℃,硫酸的生成量很少,可忽略不计。以双铂电极指示终点。电极反应如下:
电解产生碘所耗电量由积分仪显示,根据法拉第电解定律,由电量算出硫含量。全硫含量按下式计算:
St=S/Gxl00
式中St为全硫含量,mg;S为仪器显示的硫量,mg;G为试样的质量,mg。
测定方法将试样放入瓷舟中,上面盖一薄层三氧化钨,将瓷舟放在仪器的石英托盘上,启动温控按钮,试样随托盘自动进入燃烧炉,按规定升温程序,试样充分燃烧后,库仑滴定自动进行,记取积分仪显示的硫含量读数。
氧弹法 将试样于氧弹内燃烧,使试样中的硫变成硫的氧化物,溶于弹内的水中,将此溶液用重量法或容量法测定硫含量。
名称 | 最新价 | 涨跌 |
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盘螺 | 3860 | +10 |
低合金板卷 | 3990 | +20 |
普中板 | 3850 | -10 |
镀锌管 | 5360 | - |
铁塔角钢 | 3910 | - |
镀锌板卷 | 4430 | - |
冷轧卷板 | 9440 | - |
冷轧无取向硅钢 | 4880 | - |
圆钢 | 3920 | +30 |
钼铁 | 244500 | 19,500 |
低合金方坯 | 3670 | -10 |
铁精粉 | 890 | - |
准一级焦 | 1720 | - |
铝 | 20310 | -130 |
中废 | 2060 | 0 |
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