炭素制品工厂的环境污染与防治(envi-ronmentalpollutionandpreventionoFCArbonplant)

以生产石墨电极、炭块、电极糊等及铝电解用炭素制品的炭素厂在生产过程中主要排出的污染物有炭素材料粉尘、沥青烟尘、少量的二氧化硫、一氧化碳气体、含焦油废水、废渣和噪声等。

主要污染源  炭素制品工厂的污染物来源于以下生产工序及设备：(1)炭素材料粉尘污染源——原料堆放场地及原料仓库、预碎机械、煅烧前焦炭输送、中碎磨粉及筛分机械及运输系统、配料系统、混捏系统。焙烧填充料运输、破碎筛分系统、焙烧装出炉及清理场。石墨化填充料运输及破碎筛分系统、石墨化装出炉及清理场(使用石英砂为保温料时，粉尘中还带有石英砂粉尘)。产品机械加工系统。使用燃煤锅炉及以燃煤为热源的煅烧炉、焙烧炉时，原煤堆放及运输、破碎系统及排放的烟尘等。产品机械加工时产生的粉尘。(2)沥青烟尘污染源——沥青堆放场地、沥青熔化及输送、沥青计量及混捏锅、成型前炭糊凉料、焙烧炉、浸渍系统设备等。(3)二氧化硫、一氧化碳污染源——主要来自煅烧炉、焙烧炉和石墨化炉以及燃煤锅炉等。(4)含焦油废水污染源——成型生电极冷却水、浸渍冷却水、冷煤气站的煤气洗涤水等。(5)废渣污染源——煅烧回转窑的沉灰室、焙烧炉的废填充料(已烧成灰渣的部分)、石墨化炉产生的废保温料、报废的炉底料等、燃煤锅炉的炉灰渣、工业炉修理时的废弃耐火砖及灰浆结块等。(6)噪声——磨粉机、破碎机及筛分机械、振动成型设备、空压机、鼓风机和排烟机及其他机械运转时产生的噪声。

生产高纯石墨时，需要向石墨化炉通入氟里昂气体和氯气，过剩的氟里昂气体和氯气排放到生产现场及大气中，也对人体及周围环境构成严重危害。

炭素厂污染物排放标准

粉尘及烟气排放标准：

生产现场空气中有害物含量允许浓度：

生产现场环境噪声标准：生产现场噪声最高标准不得超过ll5dB

接触噪声时间按下表执行。

废水排放标准：  

环境治理主要措施  

粉尘的治理  生产过程中产生粉尘的治理是炭素厂环境治理的重点，粉尘治理技术比较成熟，除尘设备都已实现标准化和系列化，炭素厂在各粉尘产生点安装单管旋风分离器、多管旋风分离器或布袋除尘器可以收到很好的效果。布袋除尘器是一种靠布袋过滤含尘空气，并在一定的振打动作下将附着在布袋内侧的粉尘打落到下部收尘器中，定期排出。布袋收尘器形式有好几种，如扁布袋收尘器、上部振打式布袋收尘器、中部振打式布袋收尘器和脉冲袋式收尘器。它们各有特点，可根据粉尘浓度和配套机械设备及工艺收尘要求选择适当的型号，图l为炭素厂常用的中部振打式袋式收尘器示意图，图2为脉冲式袋式收尘器的示意图。

焙烧炉沥青烟气的治理  焙烧炉产生的烟气含有沥青分解产生的焦油及气体产物，其中微量的3—4苯并芘是致癌物，因此必须加以妥善处理。中国炭素厂多数采用高压静电捕集法，焙烧炉排出的烟气经烟道到达静电捕集器的下部，并向上运动。上部为高压电极场，在电晕极(负极)和沉淀极之间施加高压直流电，使电晕极放电，烟气被电离，生成正负离子，正负离子在向电晕极和沉淀极移动的过程中与上升烟气中的焦油(雾滴状)相遇，并使之带电而被沉淀极吸引而收集，掉到捕集器的底部，焦油定期排出，此法可将排放烟气中的焦油浓度从600～1000mg/m3降低到24～500mg/m3，废气再通过较高的烟囱排放。图3为焦油静电捕集器的示意图。另一种处理方法是焚烧法，即焙烧炉产生的烟气通过一台燃烧炉，喷入煤气使燃烧炉的温度达到800℃以上，烟气在燃烧中充分分解，再通过较低的烟囱排入大气，此时烟气中的焦油含量一般低于l0mg/m3。这种处理方法很简单，效果也很好，但是增加了能源消耗量，因而中国炭素厂较少采用。

混捏及浸渍沥青烟气的治理  混捏产生的沥青烟气夹带着一定数量的炭素材料粉尘，因而较难处理，有的炭素厂采用两段方法处理，即设法先吸收沥青烟气，再用布袋除尘器收集粉尘。浸渍沥青贮罐及浸渍罐开启罐门时冒出的沥青烟气可在收集后用洗油吸收或白土吸附，也可用焚烧法处理，在焚烧后再通过烟囱排放。