13日，记者从板材炼铁厂获悉，该厂新一号高炉热风炉自动烧炉控制系统4月26日投入试运行后，实现了烧炉全自动控制，高炉热风炉风温输出恒定，煤气消耗降低，达到了预期效果。
据介绍，板材炼铁厂新一号高炉2008年10月建成投产，至今已有11年多的时间。大型高炉是炼铁技术进步的集中体现，板材炼铁厂以高炉大型化、生产集约化、高效化宗旨，以追求低燃料比、低排放量、低成本为中心在本钢集团的大力支持下，在板材新一号高炉率先采用热风炉自动烧炉系统，改变以往采用人工手动控制设定煤气调节阀、空气调节阀开度来控制烧炉的方式。这种方式所造成的煤气压力波动频繁，手动调节很难跟上压力波动频率，且劳动强度大，存在人为控制滞后等状况。
为保证自动烧炉系统达到预期效果，板材炼铁厂技术人员仔细分析生产工艺，重新编写了高炉热风炉自动烧炉全新控制程序。从4月中旬就开始在板材炼铁厂新一号高炉热风炉，进行全自动控制烧炉调试期间，还解决了控制过程中烟道及拱顶温度波动过大、烟道温度控制速度与烧炉时间不匹配等问题，并增加必要的预警功能。
据介绍，目前新一号高炉热风炉自动烧炉控制系统运行情况良好。在保证同等送风温度的前提下节省煤气，并极大减轻了工作人员劳动强度，减少了环境污染，实现高炉热风炉自动烧炉的优化控制和运行。该厂领导表示，在新一号高炉热风炉自动烧炉完成试运行正式投入使用后，该厂其他三座高炉也将陆续使用高炉热风炉自动烧炉控制系统，实现全厂高炉热风炉自动烧炉。


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。