沙钢原料烧结厂:加速迈进“自动化”新时代
发布时间:2020-07-15 08:00
作者:互联网
来源:
2023
近几天,
沙钢原料
烧结厂七车间炉前工周海军脸上总是挂满笑容。七车间
烧结机自动布料
系统刚刚投产,周海军再也不用手工拉
卷扬机布料,再也不用拿着几斤重的大
铁棍排除异常,只需在
控制面板上轻轻一点,布料就能自动完成。料面
平整、均匀,
生产稳定顺行,
劳动强度大大降低、
工作环境明显
改善,让周海军直呼“想不到”。“布料是烧结生产过程中一个重要环节,料面是否布满布平,直接关系到
产品的质量和
产量。”走进原料烧结七车间,眼前是一派火
热的生产场面。平整、黑亮的
烧结矿正源源不断地从烧结机中输送出来。沿
楼梯来到烧结机正中间的料门处,原料烧结厂设备科副科长韦俊介绍,“这就是布料装置,有一个主门和5个辅门,通过控制门的‘开度’来
调整布料的均匀度。”韦俊说,以前每个辅门上都配个小卷扬机,
需要人工拉动
钢丝绳控制辅门“开度”,老
工人尚有料面陷“沟”的情况,新工人更难把控。偶有遇到“大块料”,需要先停机,工人用好几斤重的撬杠把辅门翘起来,再把“大块料”取出,劳动强度大,还一定程度上影响生产。如今,给定控制、主门控制等一系列复杂操作在烧结机旁的
控制器上轻轻一点就能实现。点击控制面板上的“历史曲线”选项,由五个雷达采集的布料信息用各色线标示出来,曲线近乎平整,与烧结机上的实况完全一致。“遇到‘大块料’也能‘一键’解决,中控室还能远程监控、远程操作。”周海军在一旁乐呵呵地说,那个笨重的撬杠再也没用咯。七车间
自动化布料,仅是原料烧结加速迈进“自动化”新时代的一个代表。自动化、智能化是
企业提高生产效率,实现高质量发展的必然要求。2018年,沙
钢创新提出了企业智能制造5年
规划,由点及面,全面推进智能制造
战略工程,让智能制造成为推动企业高质量发展强劲的“新引擎”。按照
公司发展规划,今年以来,原料烧结厂自动化步伐不断加快,码头自动放料、
高炉槽上自动打料、自动
造球等11个
项目相继建成投产,有效降低了工人劳动强度,改善工作环境,
取料、
运输、
配料、烧结等多个生产环节减少了人工干预,实现精准高效,不仅
保证了生产稳定顺行,更促进产量和质量的双提升。“未来3至5年内,我们要通过自动化改造,全面实现料场无人化,各项
指标达到行业领先
水平。”原料烧结厂第一副厂长
张勇前表示,他们将坚定信心、直面困难挑战,瞄准全年目标任务,为推动企业高质量发展继续“奔跑”。
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。