黑皮(low spot on the surface)

石墨电极毛坯加工外圆时车刀未触及到的表面。造成电极加工后表面有黑皮的原因有两方面：(1)毛坯有弯曲变形或局部氧化，即使按额定直径的负偏差加工也不能消除；(2)使用普通车床加工电极外圆时，操作工加工外圆前首先要在毛坯的一端测量后用工具打一个中心孔，即夹持电极车外圆时车床顶尖顶人的位置，如中心孔打得不正确偏向一边，车外圆时就会出现表面切削量不均匀的情况，局部表面车刀没有触及而留下黑皮。加工后电极表面有黑皮不仅是外观问题，有时也会导致炼钢炉上的导电夹持器与电极表面接触不良，轻则打火花，重则可能损坏导电夹持器，因此对加工后电极表面的黑皮要做出限制，中国石墨电极的质量标准(YB4088-92)规定，电极表面的黑皮其宽度不应大于圆周长的1/10，黑皮的长度不应大于电极全长的1/3，如直径为400mm、长度为1600mm的石墨电极，表面出现黑皮的宽度不应大于125mm，黑皮的长度不应大于533mm。电极表面黑皮超标时，可按“改径”处理。