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ISO 4955:1994 耐热钢和合金 EN 1095-1995 耐热钢和合金

发布时间:2009-01-04 00:00 作者:互联网 来源:百科
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制造工艺除非订货单另有规定,所采用的炼钢工艺应由生产厂自行决定。当用户要求时,应把所采用的炼钢上法通知用户。供货的热处理和表面状态供货时的热处理状态应为表6所列的一种状态,生产厂席选择满足性能要求的热

制造工艺

除非订货单另有规定,所采用的炼工艺应由生产厂自行决定。当用户要求时,应把所采用的炼钢上法通知用户。

供货的热处理和表面状态

供货时的处理状态应为表6所列的一种状态,生产厂选择满足性能要求的热处理。

状态类型和产品的表面状态应为表5所列的一种。

牌号和化学成分

钢和合金的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1和表2的规定。

表1和表2中规定的熔炼分析值和产品分析值之间的允许偏差列于表3和表4中。

力学性能

通常热处理状态的力学性能按表6规定。

如果产品以非热处理状态供货,并且在咨询和订货时阱商,接表6规定的力学性能应用适当热处理的参考试样来实现。

表面状态

产品应按表5所列的状态娄型和表面状态订货。得到并确定最适合特殊表面的状态类型应与买方商讨。除符号F10、F11和F12外,由生产方法造成的较小的表面缺陷,不应作为拒收的理由。

尺寸和偏差

如果可能,产品应按所列的尺寸和偏差国际标准订货和供货,订货的尺寸应包括最小的机加工余量。

如果没有适用的国际标准,尺寸和偏差应在咨词和订货时根据区域或国家标准协商。

耐热钢和合技术资料(供参考)

1.热处理

热处理资料见表7。

2.耐热性能

表1和表2列出的钢和台金,依靠其合金含量,使其抗热气体和燃烧产物侵蚀的能力提高。因此,材料的最高使用温度主要取决于侵蚀状态。在清洁空气中使用,在机械应力对使用寿命关系不重要的情况下,表8所列的最高使用温度可作参考。

当材料在除清洁空气眦外的大气中使用时,材料温加热,则表8中的数值就不适用作最高的使用温度。在这种情况下,钢和合金的氧化速率可能显著提高,这取决于化学成分.因此,最高使用温度可能显著降低,并月可能比表8中的温度低根多。

3.耐蠕变性能

在表9中刮出了对1%仲长率(Rn)和在1000h及10000h持续时间之后断裂的平均蠕变应力,仅作参考。

4.物理性能

在表10列出了钢和台金的物理性能,供参考。

5.工艺性能

钢和合金适用于热成型。必要时,应由生产厂提出最台适的热加工状志。

钢和合金适用于冷成型。建议铁素体钢在加工之前进退火。还有,对奥氏体钢加工硬化的显著程度廊注意。

钢和合金通常可以用一般焊接方法焊接。但是,建议不熟悉焊接这些材料的用户应该向供方清教合适的焊接状态。

素体钢焊接时晶粒增长程度应给以注意。

未经需方同意,没有列入表1的元素不应有意地加入到钢中,但是精炼目的除外。应采取一切合理的措施.防止由生产用的废钢或其他材料中带入这些元素。但是,对力学性能和使用性能没有有害影响的残余元索可以存在。

表1  钢的牌号和化学成分

牌号

原代号

化学成分,%

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

其他

 

X6CrTi12

H1

0.08

≤1.0

1.0

0.040

0.030

10.5~2.5

≤1.0

Ti:6×%C~1.0

X6Crl3

H2

0.08

≤1.0

1.0

0.040

0.030

12.0~14.0

≤1.0

-

X10CrAlSi13

H3

0.12

0.70~1.4

1.0

0.040

0.030

12.0~14.0

≤1.0

Al:0.70~1.20

X6Crl7

H4

0.08

≤1.0

1.0

0.040

0.030

16.0~18.0

≤1.0

-

X1OCrAlSi18

H5

0.12

0.70~1.4

1.0

0.040

0.030

17.0~19.0

≤1.0

Al:O.7O~1.2O

X10CiAlSi25

H6

0.12

0.70~1.4

1.0

0.040

0.030

23.0~26.0

≤1.0

Al:1.20~1.70

X15CrN26

H7

0.20

≤1.0

1.0

0.040

0.030

24.0~28.0

≤1.0

N:O.15~O.25

奥氏体钢

X7CrNi18-9

H10

0.10

≤1.0

2.0

0. 015

0.030

17.0~19.0

8.0~11.0

-

X7CrNiTi18-10

H11

0.10

≤1.0

2.0

0.045

0.030

17.0~19.0

9.0~12.0

Ti:5×%C~0.80

X7CrNiNb 18-10

H12

0.10

≤1.0

2.0

0.045

0.030

17.0~19.0

9.0~12.0

Nb:1O×%C~1.2

X15CrNiSi20-12

H13

0.20

1.5~2.5

2.0

0.045

0.030

19.0~21.0

11.0~13.0

-

X7CrNiSiNCe21-11

 

0.10.

1.4~2.0

0.8

0.04

0.030

20.0~22.0

10.0~12.0

N:0.14~0.20

Ce:0.03~0.03

X6CrNi23-14

H14

0.08

≤1.0

2.0

0.045

0.030

22.0~21.0

12.0~15.0

-

X6CNi25-21

H15

0.08

≤1.5

2.0

0.045

0.030

21.0~25.0

19.0~22.0

-

X15CrNiSi25-21

H16

0.20

l.5~2.5

2.0

0.045

0.030

24.0~26.0

19.0~22.O

-

X12NiCrSi35-16

H17

0.15

1.0~2.0

2.0

0.045

0.030

15.0~17.0

33.0~37.0

-

X6NiCrSi36-19

-

0.08

0.75~1.5

2.0

0.03

0.030

17.0~20.0

34.0~32.0

Cu:≤1.0;Pb: ≤0.050

Sn:≤0.025

X8NiCrAlTi32-21

H18

0.10

≤1.0

1.5

0.015

0.015

19.0~23.0

30.0~34.0

Al:0.15~0.60

Ti:0.15~0.60

Cu:≤0.7


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