冲裁
发布时间:2008-08-02 00:00
作者:互联网
来源:百科
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chongcai
冲裁(卷名:
机械工程)
blanking
从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的
冲压方法。冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生
剪切变形并分离。冲裁在冲压
生产中所占的比例最大。在冲裁过程中,除剪切轮廓线附近的
金属外,板料本身并不产生塑性变形,所以由
平板冲裁加工的零件仍然是一平面形状。
冲裁可分为剪切、落料、
冲孔、切断、切口和剖切等。①剪切是将大平板剪切成条料。②落料是沿一条封闭的分离线将所需的部分从板料上分离出来。③切边是切去
拉深件的飞边。④冲孔是在板料上冲出孔、槽和百页窗等。冲裁除作为备料外,常用于直接加工
垫圈、
自行车链轮、仪表
齿轮、凸轮、拨叉、仪表面板,以及
电机、
电器上的
硅钢片、集成电路中的插接件等。
冲裁模的上、下模刃口的错开量称为间隙。间隙对剪切变形、破坏过程、冲裁件的质量、冲模寿命有影响。冲裁间隙受板料的性能、板料厚度、冲裁方式和冲模结构等多种因素影响,一般单边间隙取板厚的10~15%。
冲裁后得到的冲裁切口表面由塌角、剪切面、断裂面和
毛刺等4部分组成(图1)。剪切面是塑性变形形成的,表面光洁且与板料平面垂直。断裂面是破坏形成的粗糙表面,不垂直于板料平面,呈一定倾角。普通冲裁件的尺寸精度低于5级,表面粗糙度约为Rα50~10。
采用精密冲裁方法可以提高冲裁切口表面的质量,得到全部光洁和垂直的剪切面。精密冲裁的实质是使冲模刃口附近剪刀变形区内材料处于三向压
应力状态,抑制断裂的发生,使材料以塑性变形的方式实现分离。为此在冲裁的外周增加强压力圈,如图2中的V形压边膜,冲模间隙减小或为负间隙(
凸模小于凹模)。
在批量较小时,或冲裁厚度很小的
薄板工件时,常用
橡胶或聚
氨酯代替冲裁模的一个刃口,用另一个刃口完成分离
工作。这种方法称为橡胶冲裁或聚氨酯冲裁。
李硕本
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。