针对高碳钢线材表面缺陷造成的危害，采用表面酸洗、金相及扫描电镜等分析方法对线材表面存在的缺陷进行了系统的分析，确定了缺陷类型，分析了形成原因，提出了改进措施，这些措施实施后，基本消除了高碳钢线材的表面质量缺陷。结论如下：
1.高碳钢线材发现的表面缺陷主要与轧制折叠、热划伤等有关，主要措施是调整好中轧及减定径机RSM的辊缝，发现水冷箱、夹送辊、吐丝机等部位产生缺陷后及时维修，导卫损坏的要及时更换。
2.高炉铁水、废钢中的残余元素等会导致钢中铜的富集，需控制残余元素含量，保证钢中铜质量分数控制在0.10%以下,并尽可能降低钢中锡、硫的质量分数。
3.储运过程中擦伤会造成盘条表面升温后急冷，导致表面形成类似淬火组织的硬化层，最终造成成品表面裂纹。通过对成品盘条实行简易包装，可减轻机械损伤。（铱叶）


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。