电炉强化冶炼技术
发布时间:2011-03-25 09:17
作者:互联网
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电炉是
特殊钢生产中不可或缺的冶炼装备之一。目前行业的
竞争比较激烈,采用常规
转炉约45分钟左右出
钢,若采用电炉
需要70分钟左右,因而,如何进一步缩短
电弧炉冶炼时间,降低消耗,进而大幅度降低
成本,是众多特殊钢
企业发展的内在需要。常用的强化电炉冶炼的技术是:1、电炉兑
铁水技术
热铁水带有一定量的物理热,并含有较高的
碳、
硅、
锰等高发热值元素,吹氧氧化后能释放出大量的化学热,使
废钢快速变成红热状态,十分便于用氧
切割,故而可以
借助兑铁水,实现缩短冶炼时间,提高冶炼效率。加入方法:电炉采用炉顶兑铁水方式,即先加第一次料约为总料重的50%,然后通电穿井大约8分钟,停电并旋
开炉盖,起重设备将装有铁水的
铁水包吊运至炉顶上方,对准电极穿井孔部位将铁水从炉顶倒入炉内,时间大约3分钟,然后盖好炉盖通电冶炼。2、RCB枪喷吹技术RCB喷枪具有较强
脱碳能力,是实现铁水
热装的技术
保证。RCB喷枪一般安装在电弧炉的炉壁上。喷枪氧枪氧气射流以超
音速并保持较长的集束形式喷入熔池,具有较强的穿透能力,会发生激烈的
冶金反应,脱碳速度加快,并能很好地搅动熔池,有利于钢水温度、化学成分均匀。为确保RCB枪喷吹氧气的利用率、氧气的穿透能力和较高的脱碳速度,必须保证氧气足够的压力,但过度的脱碳反应剧烈,会对炉衬耐材、水冷炉壁产生破坏。一般
控制压力1.2Mpa,脱碳速度0.06-0.08%C/min。3、高效
泡沫渣技术泡沫渣
工艺是高阻抗超高
功率电弧炉最佳选择方式,良好的泡沫渣即可以扩大冶
金反应的
界面,又有利于反应产物的迁移;同时,又可实现良好的埋弧操作,电弧热效率大大提高。RCB枪喷入的氧气与熔池中的碳发生氧化反应,产生大量的CO气体,在短时间内达形成泡沫渣的条件。随着熔池中碳的氧化,熔池中碳含量逐渐降低,需要及时向炉内喷吹碳粉,以维持
炉渣泡沫化,另一方面,也可减少
熔渣中的
氧化铁含量,提高
金属的收得率。随着反应的进行,炉渣的
碱度降低,泡沫渣会变得不稳定,这时需要在冶炼过程中应适时分批加入
石灰,以提
高炉渣碱度。(紫焰)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。