VT16钛合金径向锻造时金相成分和显微组织的变化
发布时间:2012-10-08 05:53
作者:互联网
来源:
78
俄罗斯科学院
强度物理与材料科学研究院近半个多世纪以来,通过研究不用类型的
钛合金的物理-
机械性能可知,添加
合金元素、改变原始材料的
晶粒度和
钛合
金的化学成分,以及传统的机械
热加工,可以提高合金强度。在提高强度性能的同时,由于在制造制品的过程中,发生强烈的塑性变形,形成显微态和半微结晶态,从而也提高了合金的附属性能。 VT16(Ti-3Al-4.5V-5.0Mo)钛合金通过
冷镦主要用于飞机、航空发
动机和火箭等用
紧固件的制造。因此
坯料冷镦时,在同一方向应该具有较高的
工艺塑性,同时还要
保证紧固件部件在冷加工(冷作硬化、冷锻)时所必需的强度。为使坯料达到这些要求,必需具备优良的组织和相成分。这时
控制参数有孔隙度、晶粒组织的扩散性和β-相含量。冷镦用坯料的传统工艺包括
热轧和随后进行的机械加工,它能保证坯料较小的孔隙度和细晶粒组织,但是,由于要去除
金属的氧化层和气体饱和层,而使金属遭受较大的损失。 主要探讨径向冷
锻造取代热轧,来获取冷镦用VT16钛合金坯料的可行性。现代化的径向锻造设备能进行深塑性加工,保证坯料表面较高的质量。研究材料和方法VT16钛合金是
马氏体型高强热强化合金,β-相稳定系数为0.8。研究材料的化学成分符合OCT190013-81。研究棒材在径向冷锻造时,变形中心处晶粒组织、半微结晶组织和相成分的变化情况,其中所需棒材是先热挤压,然后按Ф20→Ф16mm和Ф16→Ф10mm工艺
流程制成。 用于金相和X组织分析用试样是从变形中心
切割,这样每个试样都有固定的径向压缩率。按照金相切片的制作
标准,从粗化线处切割截面。
借助Neophot-21显微镜,首先分析未
酸洗切片试样,然后分析经3%氢氟酸和3%硝酸溶液化学酸洗后的切片试样。通过电子显微镜EM-125,在快速负载到125KV时分析了半微结晶组织。(来源:宝
鸡钛业)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。