攀钢西昌钢钒炼铁厂高炉铁损降低
发布时间:2015-02-05 06:09
作者:互联网
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《中国
冶金报》记者从
攀钢集团西昌
钢钒炼铁厂获悉,11月份,该厂在缩小
生产规模的过程中,坚持稳定、低耗的生产方针,
高炉铁损、
焦比、风温等技术
指标得到持续优化。其中,高炉
铁损仅为4.14%。 冶炼钒
钛磁铁矿高炉的入炉矿具有
品位低、渣量大、渣铁分离效果较差、炉温
控制难度大等特性,与其他普通矿冶炼的高炉
相比,铁损、矿耗和冶炼
成本偏高,给降成本
工作带来难度。对此,该厂把降低高炉铁损作为对标挖潜的重要课题展开攻关,通过引进高炉
生铁铁元素消耗这一概念,计算出合理的
金属回收率系数,折合成回收铁量,研究出铁元素消耗变化趋势和铁损去向,从而有效指
导高炉生产。 在高炉操作中,该厂严格执行精细化操作方针,提高炉温
合格率,以减少炉温波动带来的铁损;加强
烧结矿和外购
球团矿质量控制,提高
矿石品位稳定率、
碱度稳定率和物理性能指标;铁口操作杜绝铁品潮泥、增加沙坝高度、加大渣铁回收力度,避免人为因素造成铁损;采用蓄铁式主沟出铁,使渣铁液分离时间延长,减少砂坝过铁和渣中带铁;加强铁罐保温措施,降低
铁水粘罐程度,减少铁罐带渣量,降低铁损;深入推行富氧、大
喷煤、
高风温等高炉强化冶炼技术,降低生产成本。(文章来源:中国冶
金报)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。