长钢公司炼铁厂紧抓“经济效益”这根主线，指导管理炼铁生产，不断采取新办法、新措施优化炉料结构。主动作为，认真攻关，成功实现炉料结构大蜕变，由高炉混吃球团、烧结、块矿改吃烧结与块矿。经过一段时间生产运行，高炉操作技术、生产经验、降成本增效益成效显著。
长钢公司炼铁厂从采、供、生产等多方面采取了很多措施，集中精力降低铁前成本。炼铁作为铁前终端工序，全盘考虑上下道工序，在保证铁水质量的大前提下，竭尽全力将铁前成本降至最低。去年，在整体经营生产的规划安排下，首先采取了吃块矿的办法，以价格低廉的块矿代替价格高的球团。近一段时间以来，炼铁厂没有以此为满足，主动作为，继续深挖潜力，进一步加大块矿使用比例。目前，采用在筛分时以料斗为单位按1:1或1:2混合模式，按照“先算后干、边干边算”的生产原则，及时分析调整炉料结构，使块矿比例提高至14%，且完全实现了“烧结配块矿，不加球团”的炉料结构，降成本成效明显。除此之外，炼铁厂还同步加大燃料结构的优化，外购焦炭全部引进价格更低的二级冶金焦，生产上则及时做出调整，使焦比和煤比适用降成本需要。(文章来源:长钢)

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。