攀钢打通“钛精矿造粒工艺”流程
发布时间:2009-02-01 16:42
作者:互联网
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“试
生产的近600吨
钛精矿球团冶炼稳定,
钛精矿造粒工艺路线已基本打通。”12月24日,在
攀钢冶材
公司碾泥
分公司生产现场,指导造粒生产试验的攀研院钛研究所科技人员对记者介绍道。在常规钛渣冶炼用钛精矿中,要求细矿的比例一般在10%以下,而
攀枝花本地的钛精矿中,细矿的比例占70%以上。由于钛精矿粉的
粒度太细,
粉尘量大,难以冶炼,给炉况的正常稳定造成很大影响,也在一定程度上制约了攀
钢18万吨/年钛渣
生产线建设。针对这一难题,有关科研单位提出了“钛精矿造粒”的工艺路线设想,通过对钛精矿进行造粒处理,以使物料混合更均匀、钛渣利用率更高、更适合电炉冶炼等,满足钛渣冶炼的要求。11月初,攀钢冶材公司、钛业公司共同开展了“钛精矿造粒及冶炼试验”攻关,以开发出一条细粒级钛精矿预处理—钛渣冶炼的新工艺路线,为实现攀钢18万吨/年钛渣生产线建设提供技术支撑。如将这一工艺路线打通,不仅意味着攀枝花本地钛精矿资源可以得到更大的利用,也意味着攀钢依靠自身技术力量开发出拥有完全自主知识
产权的“细粒级钛精矿预处理—钛渣冶炼工艺”的新技术,为攀钢钛
产业的发展提供稳定的原料
供应保障。11月底至12月20日,首次进行了大批量造粒的试生产,共试生产出钛精矿球团近600吨,顺利通过了钛冶炼生产工艺加料
系统的通过试验,冶炼效果也较理想,达到了“细粒级钛精矿预处理—钛渣冶炼工艺”实验的预期目的。据悉,目前,该公司生产组织人员正同科研人员一起,共同对生产工艺、
粘结剂配方以及
经济技术
指标等做进一步的优化改进和完善。(来源:攀枝花日报)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。