SPHC热轧卷板质量优化措施
发布时间:2009-09-29 07:42
作者:互联网
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SPHC
热轧卷板
生产过程中容易出现
夹杂物多,尺寸
超差,
边浪和中浪问题,
需要解决问题,根据实践相关优化措施为:1化学成分降低有害的C、Mn、Als含量,并尽量降低Si含量,增加N的
控制要求,这样缩小了相关Mn、Als的波动影响。2炼
钢工艺入
转炉铁水要求全部扒渣,转炉终点
碳控制,提高转炉一次拉碳率,控制在55%左右;出钢时选择挡渣标代替挡渣球,以提高挡渣效果;严细转炉出钢操作,杜绝下渣;钢包加顶渣,精炼出站前顶渣必须为
白渣;精炼精吹≥8min,实行保护连铸,实施进行增N分析。3轧钢工艺
板坯加
热温度波动控制在30℃,采用较高的终轧温度,控制层流
冷却水量,减小SPHC
带钢各
机架的站立设定,即使进行单边
调整、窜辊调整并设置合理的弯辊力,
保证良好板型。4
卷板宽度优化AWC、SSC功能,以及卷曲张力控制,合理设定活套张力,减小宽度偏差,提高宽度平均预留量,设定合理轧制参数,做好轧料在宽度方向上的控制。5卷板板型防止出现
楔形,需要严格入炉板坯,
控制板坯楔形,加热时确保板坯出炉波动在30℃;提高
精轧操作
水平,设定合理的弯辊力,消除中浪及边浪,提高了穿板速度;优化层冷模型,减少边部冷却水量,稳定卷曲温度波动在20℃内,以彻底解决带钢边部
硬度高问题。国内唐山
不锈钢采取以上措施后,解决了问题,取得了很好的
热轧卷板优化效果。(紫焰)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。