降本又增效的均整机空心顶头
发布时间:2010-06-10 06:39
作者:互联网
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顶头是无缝
钢管生产中重要的
热工具,同时也是影响
成本的重要因素。为了降低生产成本,从今年开始,
包钢无缝厂顶头车间与直径400毫米机组
作业区
热轧车间着手研制均整机空心顶头,发挥了降本增效的双重作用。据介绍,此前,国内同类型
生产线的均整机均使用实心顶头,还没有使用空心顶头的先例。为此,顶头车间与直径400毫米机组作业区热轧车间反复研究顶头的性能、
指标以及空心顶头的制作方法。据称,制作空心顶头首先在顶头
模具上盖中间以
砂浆制作炮弹型的“芯”,浇铸时“芯”就置于模具中部。浇铸后再将砂浆模具和“芯”除去,就在顶头内部出现了通孔,实心顶头变成了空心顶头。此后,顶头车间不断进行试验来
调整通孔,满足生产与成本两方面的要求。目前,直径426毫米
钢管系列的均整机顶头通孔直径已从试验初期的100毫米逐步调整为140毫米,顶头重量减轻了10%以上;其他各系列的均整机顶头重量也平均减少了7%。3月份,均整机空心顶头在直径400毫米机组作业区热轧车间开始试用。经过两个月的试用,空心顶头使用效果良好。3、4月份,吨钢均整机顶头消耗量为1.1千克,吨钢均整机顶头成本消耗降为33元。而2009年,这两个指标分别为1.44千克和43.2元。按照年消耗顶头600吨进行保守测算,使用空心顶头每年可减少消耗63吨。依照每吨3万元的
计划价计算,每年可降低成本190万元。不仅如此,由于空心顶头
冷却速度快,延长了使用寿命,顶头使用量逐步减少,成本消耗进一步降低,同时减少了顶头的更换次数,生产效率也得到了提高。(来源:包钢日报)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。