安钢原料场炼钢尘泥回收利用系统的改进
发布时间:2010-07-28 07:29
作者:互联网
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炼
钢除尘污泥的综合利用一直是
钢铁企业关注的重要课题,为了更好地利用这一二次资源,发展循环
经济,进一步保护环境,许多企业做了大量的
工作。
安钢随着
产能的不断扩大,年产生尘泥约为十几万吨,如何处理炼钢污泥已成为
生产的制约环节。目前
公司采用:①压团制球直接入炉,用作调节剂和
冷却剂,用量较小,约占尘泥总量的5%一10%。②
烧结混合料系统喷加管路经常堵塞,一混滚筒
粘结严重,而且影响烧结混合料水分稳定,难以实现均衡、连续配加。90/105In
烧结机污泥配加系统一直没能正常使用,400nl烧结机污泥配加系统尚未投用。炼钢污泥用以上两种形式处理利用,压力很大。1)采用湿法处理的原则。根据炼钢污泥“难混合,不易脱水”的特性,直接把污泥
加水制浆。2)均匀、稳定、连续配加的原则。根据
原料场均化处理各种含
铁原料和连续生产的特点,充分利用污泥的铁、CaO、MgO等有效成份。3)配加装置:由
装卸装置将原泥装入泥槽,经加水冲刷、稀释后进入搅拌池,并设置了篦网
过滤大块、杂物等。4)制浆系统:污泥进入搅拌池后,通过搅拌系统不断搅拌,制成浓度均匀的泥浆。5)喷加系统:处理过的泥浆经过滤后由
泥浆泵加压,输送至
堆料皮带,喷加在物料表面,均匀配加至混匀料中。安钢原料场污泥配加系统投运后,处理利用了部分炼钢尘泥,既缓解了炼钢生产和污泥处理的压力,又对混匀矿、
烧结矿质量没有影响,较在烧结混料系统中配加具有明显优点。消除了烧结过程中的水分波动,滚筒粘堵等
缺陷。同时提高了原料场物料水分,
改善了现场环境。通过改进月处理污泥量由原来的240t/月提高至900t/月后。处理量增大,运行
成本低及安全、稳定、可靠,在当前含铁原料日益紧张的背景下,充分循环利用厂内二次资源,发展循环经济,可取得明显的经济效益和
社会效益。按年处理污泥量1.6万t的炼钢污泥,年效益达500多万元。(来源:河南
冶金)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。