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彩涂板色差的影响因素

发布时间:2011-01-07 09:00 作者:互联网 来源:
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彩涂板的应用日益广泛,在使用过程中若板面出现色差,必然会影响到客户使用,给企业造成损失,应加以分析。影响彩涂板色差的因素有:涂料、基板、化涂处理、膜厚、PMT及冷却水等。具体为:1、涂料由于涂料搅拌不均匀
彩涂板的应用日益广泛,在使用过程中若板面出现色差,必然会影响到客户使用,给企业造成损失,应加以分析。
影响彩涂板色差的因素有:涂料、基板、化涂处理、膜厚、PMT及冷却水等。具体为:
1、涂料
由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大,涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸,出现色差带。另外更换涂料颜色,特比是颜色反差较大的,由于清洗不干净,污染造成色差。
2、基板
基板锌花大小的不同,在晶界处便形成许多大小不一的小凹坑,对板面色差造成影响,对浅颜色尤为明显。最好选用无花或小锌花基板。
3、化涂处理
化涂工艺不当,造成化涂膜过厚,烘干后板温不足,或是涂辊辊身有伤,烘干后形成发黄斑块,造成彩涂板色差,尤其浅色明显。
4、膜厚
膜厚稳定性对彩涂板色差的影响较大。膜厚的调整主要通过:涂料粘度、调整辊涂机粘料辊与涂敷辊之间的缝隙、改变涂敷辊和粘料辊的辊速、调整涂敷辊与带钢支撑辊之间的压力。
5、PMT
PMT表示涂料固化完好时带钢所需达到的峰值温度。PMT稳定性对彩涂板色差的影响较大。PMT的调整主要通过:带规格变动会造成PMT变化、局部温度偏高或偏低会影响PMT、基板厚度不均PMT变化、季节变化炉内温度变化而PMT变化。
6、冷却水
雾化冷却,冷却水没有及时更换,当炉气中有机溶剂的挥发物遇冷冷凝下来,随着冷却水被带到板面上,经过挤干辊挤压后,在板面造成色差。生产中,冷却水应适当保持溢流,让冷凝下来的挥发物及时溢流去除,避免造成板面色差。
生产彩涂板出现色差问题,应从以上方面加以排除、查找,以解决问题,避免色差造成企业损失。(紫焰)


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