彩涂板色差的影响因素
发布时间:2011-01-07 09:00
作者:互联网
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彩涂板的应用日益广泛,在使用过程中若板面出现色差,必然会影响到
客户使用,给
企业造成损失,应加以分析。影响彩涂板色差的因素有:
涂料、基板、化涂处理、膜厚、PMT及
冷却水等。具体为:1、涂料由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大,涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸,出现色差带。另外更换涂料颜色,特比是颜色反差较大的,由于清洗不干净,污染造成色差。2、基板基板
锌花大小的不同,在
晶界处便形成许多大小不一的小凹坑,对板面色差造成影响,对浅颜色尤为明显。最好选用无
锌花或小锌花基板。3、化涂处理化涂
工艺不当,造成化
涂膜过厚,烘干后板温不足,或是涂辊辊身有伤,烘干后形成发黄斑块,造成彩涂板色差,尤其浅色明显。4、膜厚膜厚稳定性对彩涂板色差的影响较大。膜厚的
调整主要通过:涂料粘度、调整辊涂机粘料辊与涂敷辊之间的缝隙、改变涂敷辊和粘料辊的辊速、调整涂敷辊与带
钢支撑辊之间的压力。5、PMTPMT表示涂料固化完好时
带钢所需达到的峰值温度。PMT稳定性对彩涂板色差的影响较大。PMT的调整主要通过:带
钢规格变动会造成PMT变化、局部温度偏高或偏低会影响PMT、基板厚度不均PMT变化、季节变化炉内温度变化而PMT变化。6、冷却水雾化冷却,冷却水没有及时更换,当炉气中有机溶剂的挥发物遇冷冷凝下来,随着冷却水被带到板面上,经过挤干辊挤压后,在板面造成色差。
生产中,冷却水应适当保持溢流,让冷凝下来的挥发物及时溢流去除,避免造成板面色差。生产彩涂板出现色差问题,应从以上方面加以排除、查找,以解决问题,避免色差造成企业损失。(紫焰)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。