渗碳齿轮采用盐浴淬火生产注意事项
发布时间:2011-01-10 08:40
作者:互联网
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与油淬
相比,
渗碳齿轮采用盐浴
淬火污染小,损耗少,
成本低。在盐浴淬火时应注意以下几点:1、盐浴温度对于渗
碳齿轮,主要根据
钢种Ms点来确定盐浴温度。特别是渗碳齿轮在淬火时,在Ms点以上适当提高盐浴温度对
工件进行等温处理,可获得
马氏体+下
贝氏体的混合组织,使齿轮表面具有足够的
硬度和高的
韧性。这是盐浴淬火的一大优势。2、含水量的
控制盐浴在高于水的沸腾点以上温度保温,随着时间的变化,水将逐渐减少。因此,实际
生产中要注意测定并
调整盐浴中的含水量,建议每次淬火前2h测定含水量,根据测定结果及
工艺要求确定
需要向盐浴中添加的水量。添
加水后,应开启盐浴搅拌装置使混合均匀。3、工件上残留盐的处理齿轮经硝盐淬火后,其表面有硝盐残留物。因此,齿轮
冷却到室温后需采用50℃以上的
热水进行清洗。对于有
螺纹孔的齿轮,要将螺孔堵塞,否则其中的残留
熔盐凝固后将难以清理。堵塞螺孔最好用
螺栓,不要用
石棉,因
石棉与熔盐混合后更难以清理。4、安全性盐浴淬火时,炽热的工件会导致熔盐飞溅,注意避让,同时注意不要吸入盐蒸气。生产中,还应注意硝盐的温度过高会发生着火和爆炸。因此,应注意硝烟的温度不可超过许可最高
工作温度。另外,注意硝盐应不得汇入
木炭、
炭黑等,造成爆炸。5、盐回收硝盐是致癌物,可采用专用的盐
蒸发器,对盐水进行处理,并且蒸发结晶出来的盐浴可以重新使用,减少盐浴淬火损耗。(紫焰)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。