镀锡板是制作食品罐和饮料罐的重要原材料，现代工业化生产的电镀锡板是以冷轧优质低碳钢作原板，采用电镀的方法在钢板的两面均匀地镀上锡层，镀上的锡层经过软熔后形成锡所特有的镜面光泽。它将钢的强度和成形性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观外表结合在一起。由于镀锡板主要用作各种食品饮料等的外包装，所以镀锡板的表面质量对用户很重要，如果镀锡板表面有划伤、压痕、锈蚀等缺陷，将会影响用户的使用，因此用户对板材的表面缺陷的控制有很高的质量要求。
实际生产中常会发现镀锡板表面有面积大小不等的缺陷，其中一类为黄斑缺陷，黄斑缺陷在自然光下，沿轧向出现浅黄色的污斑。产生黄斑缺陷的镀锡板表面镜面光泽比没有黄斑缺陷镀锡板表面的镜面光泽明显要暗；另一类为黑点缺陷，上表面黑点处呈斑迹状，；下表面黑点缺陷呈疏松状，表面较粗糙，局部区域呈凹陷状。
检验结果表明，镀锡板表面黄色斑点是锡的氧化物；黄斑缺陷的产生与镀锡机组在生产过程中辊子对镀锡板的擦伤有关，由于在镀锡板生产过程中表面锡层和钝化膜被擦伤，破坏了锡层和铬酸盐钝化膜的连续性，没有钝化膜保护部位的锡层很容易受到空气的影响而氧化发黄，当遇到空气中的湿气时，擦伤处的腐蚀电流比没有擦伤的正常镀锡板的腐蚀电流大，使这些区域的耐蚀能力降低，从而导致黄斑缺陷的产生。研究表明，没有钝化膜保护的镀锡板表面锡层的氧化发黄是一个相对缓慢的过程，所以在剪切、包装时，镀锡板表面均正常，没有发现黄色斑点，但是当镀锡板在运输过程中遇到空气中的湿气时，镀锡板表面的锡层就会发生氧化而产生黄斑缺陷，这种黄斑缺陷是由于镀锡板表面的锡被氧化而形成的，氧化物的成分主要是SnO2和SnO。
对镀锡板的表面黑点缺陷研究结果表明，该缺陷是由镀锡原板中的含铝、钙和钠元素的氧化物夹杂所引起的。观察镀锡板黑点缺陷处的表层显微组织，缺陷周围显微组织与基体组织并无明显差异，也无擦伤和压入的痕迹。这排除了引起表面黑点缺陷的外来原因，内部缺陷的存在应该是镀锡板表面黑点缺陷产生的主要原因。探伤结果表明，镀锡板内存在大量的内部缺陷。取缺陷处断口试样，可观察到断口上存在微小的颗粒物，成分定性分析表明这些颗粒含有氧、铝、钙、钠及少量铁元素；同时，表面原黑点缺陷处的凹坑内存在大量微小颗粒物，经能谱仪成分定性分析，颗粒物主要含有氧、铝、钙、钠及少量铁元素。这说明，镀锡板表面上的黑点缺陷是由镀锡原板中含有铝、钙和钠元素的氧化物夹杂所引起的。(一员)


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