EA4T车轴钢脉冲电流加热带状组织的消除
发布时间:2012-05-08 06:02
作者:互联网
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铁路机车中的车辆车轴是一个十分重要的构件,车轴在运行中如发生断裂将造成脱轨、
翻车等重大恶性
事故,因此世界各国对提高车轴的
可靠性均十分重视。随着我国
铁道车辆的提速和重载要求,40
钢、50钢已不适宜作为高速、重载机车车轴用钢,而是引进德国
西门子技术、采用力学性能更优异的EA4T钢。但由于车轴尺寸大,
淬火过程中心部及R/2处冷速较慢,经常出现带状组织,降低了车轴力学性能。为此探索采用脉冲电流加
热方法消除带状组织的新
工艺。EA4T钢
锻造之后,钢中的枝晶
偏析、杂质元素偏析和
碳元素偏析极易聚集在被锻造变形拉长的
奥氏体晶界上,形成所谓的“带状组织”。此外,钢中的显微
夹杂物也容易在树枝状结晶区富集,在
热轧过程中这些夹杂物呈带状分布,
冷却时
铁素体就会以此为核心首先析出,形成铁素体带状组织。为消除EA4T钢基体组织中容易存在的带状组织,采用在
金属加热保温的同时,用满足相变
热力学条件的试样,再输入占空比很小的低频脉冲大电流的方法,使之在基体组织的转变过程中获得额外能量,增大扩散系数,以改变材料的相变
动力学条件,从而
改善带状组织。实验所用材料为实验用国产化EA4T钢,主要化学成分(质量分数,%)为:0.25C,0.28Si,0.53Mn,1.02Cr,0.22Mo,0.011P,0.018S,0.1lNi,0.15Cu。该钢冶炼成
铸锭后,先锻造成准300mm的棒材,在大棒上切取Φ20mm×30mm的试样进行试验。每个试样的两个端面均用
铁丝焊接作为两根
导线,试验时试样放在实验电炉中加热,它的两根导线在炉外与MY-2005型脉冲电流发生器连接,作为脉冲电流的承载体。将试样加热到EA4T
车轴钢完全奥氏体化温度Ac3(826.5℃)以上开始输入一定
强度和频率的脉冲电流,保持一定时间后,根据车轴温度场
模拟曲线进行冷却。通过电炉加热和脉冲电流加热的复合处理,在930℃,输入强度为1200A,频率为50~50.25Hz的脉冲电流,保温180min后,缓慢冷却,可部分消除带状组织。脉冲电流复合处理下,先共析铁素体块尺寸细化,数量减少,组织均匀性得到提高。(榕霖)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。