石油套管是钢管生产的高端产品，套管的种类比较多，套管直径规格范围总共15大类规格，其外径范围为114.3-508mm；钢级分为J55、K55、N80、L-80、P-110、 C-90 、C-95 、T-95等11种；套管管端扣型种类及要求多，可加工扣型有STC、LC、BC 、VAM等扣型。石油套管生产及安装过程涉及到很多的检测，主要有以下：
     1、超声波检测    超声波在被检测材料中传播时，材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况来探测，来了解材料性能和结构的变化。     2、射线检测     射线检测是利用正常部位与缺陷处透过的放射线量不同，而造成底片上黑度的差别。3、渗透检测 渗透检测是利用液体的毛细管作用，将渗透液渗入固体材料表面开口缺陷处，再通过显像剂将渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在。渗透检测适于各种金属与陶瓷类工件，且从渗透操作到缺陷显示时间相对短，一般约半小时，可以检测表面疲劳、应力腐蚀与焊接裂纹，可以直接测量裂纹的尺寸。4磁粉检测磁粉检测是利用缺陷处漏磁而吸附磁粉，形成磁痕，来提供缺陷显示，可检测表面与次表面缺陷，缺陷性质容易辨认，油漆与电镀面不影响检测灵敏度。5、涡流检测涡流检测主要是利用铁磁线圈在工件中感生的涡流，来分析工件内部的质量状况，可检测各种导电材料表面与近表面缺陷，通常参数控制困难，检测结果难于解释，而且要求检测对象必须是导电裂纹，并可间接测量缺陷长度。6、漏磁检测石油套管漏磁检测是建立在铁磁性材料高磁导率的特性基础上，通过测量铁磁性材料中由于缺陷所引起的磁导率变化来检测在役石油套管的质量。7、磁记忆检测磁记忆检测是源于金属的磁现象物理本质和位错过程之间的关系，具有效率高、成本低、无需打磨等诸多优点，在工业上具有重要而广泛的应用前景。几种检测方法中，针对产品磁记忆检测目前还没有专门的标准，尚待开发，其余6种都有各自的检测标准，比较成熟。(紫焰)

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。