表面热处理通俗点讲就是通过对钢件表面的加热、冷却,改变表层性能的金属热处理工艺,事物性能的提高离不开热处理,表面热处理中固溶处理是最重要的步骤之一。只有更加了解表面热处理的固溶处理,才能更好的将其应用,本文来带大家一起了解。
    表面热处理一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间,对用作弹性组件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算,铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。    为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛中加热,从而获得光亮的表面热处理效果。此外,还要注意尽量缩短转移时间,否则会影响时效后的热处理效果。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水,当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。    表面热处理随着时代的发展和进步,被广泛应用在各个行业,表面热处理的时效温度与固溶处理有关。(来源：热处理) 

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。