据美国多佛HowmetDoverCasting公司报道，该公司研制了一种名称为“旋流器”的用于燃汽涡轮发动机的单体式精密铸件，该铸件可取代由27个单件组合的部件。这种旋流器采用HastelloyX（UNSN06002）合金浇铸，该合金是一种具有优异的高温强度和抗氧化性的可锻镍基合金，同时它还具有良好的抗氯化物应力腐蚀开裂和渗碳性以及还原性和渗碳气氛。
浇铸精密的铸件其直径约为15英寸（3.8cm）、长度为3.6英寸（9cm）。以往这种铸件由于制造工艺所面临的耐用性问题，往往是未到质保期结束就需被替换，但是采用精密浇铸的铸件解决了这类问题，并由此延长了部件的使用寿命和提高了可靠性。
此外，因为在制造过程中对所制造的各个部件必须进行常规的测试，而目前已证明采用精密浇铸工艺可免除所要求的重复性常规测试。一系列位于铸件顶盖表面内里的0.07英寸直径的空洞和位于顶盖外部的0.03英寸的空洞都可浇铸出来而免去了机械加工。
因为顶盖内外表面之间的间隔紧凑，致使传统的外壳加工技术难以实施，这是因为该铸件十分复杂。现已开发了新型外壳加工系统作为该铸件制造的投资，此外还开发了要求在精密的部位安装外壳层板的特殊的沉降技术。
在精密铸造研究所主办的2003年精密铸造竞赛中，该铸件是巨额奖励的赢家。(来源:特钢动态)


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。