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快速相变退火 :冷轧低碳钢晶粒细化的一种新方法

发布时间:2008-11-06 19:12 作者:互联网 来源:
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德国亚琛大学和西班牙那瓦拉大学的一些材料学者提出一种新的热处理方法:快速相变退火法。该方法利用了再结晶退火中相变的细化效果,改善了钢的韧性和强度。该方法包括冷轧的,非再结晶的,或部分再结晶的显微组织到
德国亚琛大学和西班牙拉大学的一些材料学者提出一种新的热处理方法:快速相变退火法。该方法利用了再结晶退火中相变的细化效果,改善韧性强度。该方法包括冷轧的,非再结晶的,或部分再结晶的α显微组织到γ显微组织全部或部分相变的快速加和随后快速冷却至环境温度两部分。
相比传统冷轧带材的工业退火,以这种方式能够实现真正的晶粒细化。对于微合金化的高强度低合金钢,能够获得均匀的最小为2.3μm的晶粒尺寸。而在一种普通低碳钢中,加任何合金,晶粒尺寸可细化至2.5μm左右。晶粒细化的结果导致强度剧增和出现显著的应变硬化。同时,均匀性和总延伸率稍有下降。当晶粒从4.2μm细化到2.3μm,高强度低合金钢的屈服和抗拉强度大约从130MPa增加到535和650MPa,同时总延伸率减少了约4%至21%,即仍具有中等成形性。总之,韧性和强度关系保持与传统的相似。对于所有研究的钢种,都满足霍尔-佩奇关系。而且,已经证明只要采用感应加热设备便可实现半工业规模的快速相变退火循环。(绿色)


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