镀锌板冲压开裂的成因及控制
发布时间:2016-07-07 08:30
作者:互联网
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镀锌线
生产工艺流程为:冷硬卷→脱脂→连续
退火→镀
锌→光整→拉矫→辊涂→感应加
热→空冷→质量检查→涂油称重打包。在其生产中容易出现
冲压开裂
缺陷,影响
用户的生产。分析其成因是:1、退火温度退火温度是镀锌
工序一个重要的工艺参数,退火温度对
产品屈服
强度的影响较大。退火温度较低时,退火不充分,晶粒细小,强度高,
伸长率低;退火温度太高则容易导致晶粒异常粗大,屈服强度降低的同时抗拉强度下降得更厉害,产品在
客户冲压成形、
拉伸过程中容易出现直接断裂的情况。2、加工润滑材料表面粗糙度会影响其表面的存油
能力,合适的
钢卷表面粗糙度,对材料的
冲压性能也非常重要。同时,涂油量的选择很重要,涂油量过少,则材料在冲压过程中没有得到充足润滑,会导致材料冲压开裂;涂油量过多,则分条和成形过程中易打滑,影响生产节奏。3、材料厚度与
模具间隙配合材料在冲压加工过程中,模具间隙与材料厚度的匹配也是导致材料开裂的一个重要因素4、夹杂等缺陷
控制夹杂、异物压入等缺陷对于冲压产品的冲压成形是非常不利的,由于夹杂部位的局部伸长率不够,容易产生冲压及拉伸开裂根据以上分析,可采取以下措施避免
镀锌板的冲压开裂:1、设置合理的镀锌退火温度,目标值控制在850℃左右,并需
保证温度控制的稳定性;2、选择正确的冲压防锈油,给定合理的涂油量;3、
光整机轧制力要控制在1200kN以上;4、炼钢工序要控制夹杂,保证钢水的
洁净度;5、充分了解使用的模具情况,确保模具间隙、材料变形能力、材料厚度的匹配。(紫焰)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。