Inconel625合金热轧板表面翘皮成因分析及改进
发布时间:2017-02-11 10:02
作者:互联网
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Inconel625是Ni-Cr-Mo基
固溶强化型变形高温
合金,从室温到高温,都具有高
强度、高
韧性及优良的抗
疲劳性能和抗氯
离子应力腐蚀能力,广泛应用于核工业、航空航天、
石油化工等领域,其主要产
品类型有
板材、
带材、棒材、
管材和锻件等。某厂
生产的Inconel625
热轧板,经固溶
酸洗后发现
合金板表面局部存在翘皮
缺陷,由于该缺陷的存在会对后续使用造成严重影响而不能被
用户接收,因此有必要对其形成机理进行研究。目前对
热轧钢板表
面缺陷的研究已经很多,但高温合
金热轧板由于其原料—
板坯的加工
工序不同于连铸板坯,其表面缺陷的形成机理与热轧
钢板表面缺陷的形成机理不尽相同。科研人员针对Inconel625合金热轧板的翘皮缺陷,分析其特征,以期找出导致该缺陷产生的主要原因和形成机理,从而采取相应的改进措施。Inconel625热轧板的基本生产
工艺流程为:真空感应
熔炼→保护气氛
电渣重熔→板坯
锻造→
坯料表面修磨→热轧→固溶处理→酸洗,
规格为厚20mm×宽1420mm。试验结果表明:热轧Inconel625板表面的翘皮缺陷主要分为两类,分别为
裂纹状翘皮和
结疤状翘皮。其中,裂纹状翘皮缺陷部位在加热过程中存在
过热现象,而结疤状翘皮状缺陷部位没有过热现象。裂纹状翘皮缺陷产生的主要原因是板坯存在皮下
气泡,在随后的轧制过程中,随着基体扩展而延伸,进而形成裂纹状翘皮缺陷。结疤状翘皮缺陷产生的主要原因为板坯表面存在侧面与
底部夹角为锐角或者侧面夹角为锐角的凹坑,在轧制过程中,
金属流过凹坑时,将凹坑内的氧化层卷入,导致凹坑不能被轧合,最终形成结疤状翘皮缺陷。根据热轧Inconel625板的生产工艺流程及翘皮产生机理,采取以下措施:(1)真空
感应炉熔炼时,适当提高真空度,
控制合适的浇
注温度及降低浇
注速度,以减小卷入气体的可能性;增加冷冻工艺,在凝固过程中,使气体随着溶解度的减小而释放出,减小
钢锭产生皮下气泡的可能性。(2)在板坯锻造之前,加强电渣锭表面质量的检查,对渣沟、分流眼等缺陷,应进行修磨去除。(3)加强轧制之前板坯的表面
精整,不仅对表面裂纹、
发纹、侧面毛边进行修磨,还要严格对表面凹坑进行清理,清理宽度不少于其深度的6倍,长度不小于其深度的10倍,以
保证修磨的拐角圆滑。(4)加强
轧辊表面的清理,保证轧辊表面光滑
洁净。通过采取上述控制措施,某厂生产的热轧Inconel625板翘皮缺陷得到了很大的
改善,翘皮发生率由3.6%降低到1%,成果显著。(晓红)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。