VN微合金对低碳-硅-锰钢性能和组织的影响
发布时间:2010-09-29 07:33
作者:互联网
来源:
48
我国
低合金结构板是以材料的下屈服值不小于某个量值为该
强度级的标志,其板卷
产品广泛应用于
机械制造、
汽车、
桥梁、
钢结构、工程建设等行业;目前国内市场主要以Q345级和Q390级为主,随着下游轻型化的发展对
钢材的强度等级要求不断提升,Rm在1000MPa以上的材料已开发成功。随着强度等级的提高,材料的塑性将下降,如何
保证在塑性不降低的情况下提高材料的强度是
冶金工作者长期不懈努力寻求攻克的难题。目前各级别的强度板均以
低碳硅锰钢为
基础,加入微量的
合金元素和轧
钢精确控轧控冷来提高材料的强
韧性。工业性试制在
八钢110t电炉+LF炉、
热轧薄板厂1750mm半连续机组上进行,
板坯规格为:220mm×1500mm×10500mm;尽可能
控制试验
钢的
碳、硅、
锰、硫、磷波动
范围。因电炉冶炼N含量一般在60×10-6~90×10-6,对各炉的氮没有特别加以控制。第1炉不采取任何固氮措施,第2炉采用
铝固氮,第3~4炉采用
钒微
合金化,并有意识使钒的含量有所差别,以便对比不同
钒氮比对性能的影响。
热轧出钢温度控制在1200℃以下,防止
奥氏体晶粒的长大;终轧温度控制在900℃,以控制组织中
铁素体的尺寸;综合考虑强度和韧性,卷曲温度控制在600~660℃。结果显示,热轧状态下不同炉次组织均为
铁素体+
珠光体,
晶粒度9.5~10级,未见明显差异。VN微合
金对强度的提高效果明显,V:N≥4的情况下,Rel提高85MPa,Rm提高50~60MPa,
时效不明显。VN微合金处理对
焊接区的韧性保持有益。考虑N对强度贡献的同时应考虑其对焊接韧性降低的影响。(榕霖)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。