中文名：灰熔点
　　又    称：煤灰熔融性
　　属    性：知识、概念
　　主要材质：固体燃料中的灰分
　　　

　　煤灰是各种矿物质组成的混合物，没有一个固定的熔点，只有一个融化的范围，煤灰熔融性又称灰熔点。
　　灰熔点是固体燃料中的灰分，达到一定温度以后，发生变形，软化和熔融时的温度，它与原料中灰分组成有关，灰分中三氧化二铝、二氧化硅含量高，灰熔点高；三氧化二铁、氧化钙、氧化镁、氧化钠和氧化钾含量越高，灰熔点越低。
　　

　　煤的灰熔点又叫煤灰熔融性，是在规定条件下得到的随加热温度而变的煤灰（试样）变形、软化和流动特征物理状态，是动力用煤和气化用煤的一个重要的质量指标，可以反映煤中矿物质在锅炉中的动态，根据它可以预计锅炉中的结渣和沾污作用。灰熔点与热量没有任何关系，它的高低与煤灰中钙、镁、铁的含量高低有关，根据锅炉的设计，有的根据灰熔点越高了越好，有的根据灰熔点越低了越好。
　　灰熔点，又称为煤灰熔融性。它与原料中灰分组成有关，灰分中三氧化二铝、二氧化硅含量高，灰熔点高；三氧化二铁、氧化钙和氧化镁含量越高，灰熔点越低。原料灰熔点，是影响气化操作的主要因素。灰熔点低的原料，气化温度不能维持太高，否则，由于灰渣的熔融、结块，各处阻力不一，影响气流均匀分布，碳层易结疤发亮，而且由于熔融结块，还减少气化剂接触面积，不利于气化，因此，灰熔点低的原料煤，适用在较低温度下操作。
　　

　　灰熔点测定仪是用于测定煤炭熔融特性的仪器。该仪器以硅碳管为发热元件，并配合可控硅调压器进行温度控制。该仪器略加改装后，可用来进行煤的二氧化碳活性测定和其它热处理。产品的特点：HR―4型为HR―3A型基础上按国标（GB―210）对升温速度的要求，增加自动升温控制功能，实现程控升温，亦可根据用户需要自动设定升温速度。HR―3A为数字显示式温度指示。配用铂铑―铂热电偶进行温度测量。
　　1、硅碳管的电热特性硅碳管的电阻最初随温度升高而逐渐减少，到300―400℃时电阻达最低值，然后随炉温的继续升高，电阻又逐渐增大。
　　2、灰熔点测定仪的主要技术特性本仪器附合国家标准《煤灰熔融性测定方法》（GB210）所提出的四点技术要求。
　　技术要求：
　　（1）高温恒温带长约30mm（△t≤℃）；
　　（2）能比较准确地控制升温速度（900℃以前20℃/min，900℃以后为5℃±1℃min）并在三个小时内加热到1500℃；
　　（3）可用通气法或封碳法来控制炉内气氛为弱还原性，用空气于炉内自由流通的方法来控制为氧化性气氛；
　　（4）800℃以上，炉内试样即清晰可见。
　　

　　灰熔点计算公式如下：
　　灰熔点（软化）
　　t ═ 19 (Al2O3) + 15 (SiO2+Fe2O3) + 10 (CaO+MgO)
　　+ 6 (Fe2O3+Na2O+K2O)
　　灰熔点可以实测，即将灰分制成三角锥形，置于高温炉内加热，并观察下列温度。
　　开始变形温度DT（deformation temperature）：锥顶尖端复圆或锥体开始倾斜。
　　开始软化温度ST（softening temperature）：锥尖变曲接触到锥托或锥体变成 球形。
　　开始熔融温度FT（flow temperature）：看不到明显形状，平铺于锥托之上。
　　

　　1、成分因素：灰分中各种不同成分的物质含量及比例变化时，灰的熔点就不同，如灰中含二氧化硅和氧化铝越多，灰的熔点就越高。
　　2、介质因素：与周边介质性质改变有关，如当灰份与一氧化碳、氢等还原性气体相遇时，其熔点会降低。
　　3、浓度因素：当煤中含灰量不同时，熔点也会发生变化一般灰越多越低，这是由于各物质之间有助熔作用。燃烧多灰的煤,因为灰中各成份在加热过程中相互接触频繁,则产生化合、分解、助熔等作用的机会就增多，所以分浓度也是影响灰熔点的因素。