首钢京唐氧气放散指标达到历史最好水平
发布时间:2020-01-12 08:05
作者:互联网
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今年初以来,
首钢京唐从氧气
产品的产、供入手,深挖潜力降
成本。9月份,该
公司氧气放散率实现了0.3%的历史最好
水平,领先全国制氧行业,单月实现降本900多万元。加强设备管控。2019年初以来,首
钢京唐能源与环境部以设备
管理为抓手,深入贯彻落实“三位一体”深度包
机制、“坚持将隐患当
事故处理”的隐患排查机制,不断强化职工
责任意识、交账意识,精心管理、精细操作、精准维护,使机组始终保持在最佳状态运行。他们要求技术人员在8小时内掌握设备运
行情况,及时发现设备隐患并处理,并且预想24小时内可能发生的情况,告知
班组人员,使其及时采取措施应对突发情况。优化运行模式。围绕新投入的两台40000立方米/小时新
制氧机,首钢京唐深入研究
高炉等主
工序用气特征,确立与
炼铁、炼钢
沟通协调机制,并结合现场
生产实际,从设备的运行模式入手,合理优化匹配运行机组,形成了“两大一小”的运行模式,3台机组基本达到最佳运行状态,效率大大提升。此外,他们还不断探索大型制氧机组与大型
钢铁企业相互配合的
经济运行模式,充分发挥能源调度的指挥
职能,密切关注
用户动态,加强与可调用户的生产信息传递与反馈,创建沟通联系机制,随时把握工序用氧“脉搏”,不断精细化“列车时刻表”,根据主工序的生产、检修变化试验快速变负荷模式,将
调整时间精确到分钟,最大限度实现用氧的动态平衡,有效避免了氧气放散。强化技术攻关。他们与先进企业深入开展对标,探索用气规矩和特点。在对标过程中,他们发现首钢京唐公司氮气运行压力较行业高0.2至0.35兆帕,有进一步降低的空间。为了
保证生产顺稳,他们通过实验验证了备用
系统液体
泵设定压力值,氮气降压运行顺利实施。同时,他们创造性提出氮气梯度
调节法,灵活启停新增氮压机,每年可节约电量1429万
千瓦·时,节约成本655.9万元,氧气放散率也从7月份的1%降到了9月份的0.3%,效果显著。
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。