盘条生产中废酸的处理方式
发布时间:2018-05-04 14:04
作者:互联网
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盘条生产中废酸回收的目的是把
铁盐从酸中分离出来,回收酸返回
生产线再使用,铁盐或者氧化物出售利用。常采用如下方式进行废酸回收:1、
焙烧法流化(或沸腾)焙烧法是通过流化床将含有
氯化氢的废盐酸气体在个单级
洗涤中的釜底沉积并形成黏度20%的再生盐酸溶液和
氧化铁球的过程。特点:回收盐酸量大浓度高;能耗高
需要大量的
冷却水、电、
燃料(
天然气、液化汽等);
投资大,占地面积大,运行
成本高,土建,结构费用大。2、真空
蒸馏结晶法将含有FeCl2的废盐酸在真空状态下加
热,使溶液中的HCl溶质和水蒸发,经冷凝后形成稀盐酸;溶液中不可挥发的FeCl2浓度增加,形成饱和溶液。然后通过冷却,降低溶液的溶解度,在过饱和状态溶液中部分FeCl2以含水结晶物(FeCl2•4H2O)析出。特点:回收盐酸
量比烘焙的要少、酸的浓度般比原废酸高3-4%;能耗较低需要蒸汽电和少量的冷却水;投资相对较小,占地面积小,运行成本较低。3、
置换法是通过H2SO4、将废盐酸中的FeCl2置换成FeSO4盐,将HCl蒸汽冷却成HCl。特点是:消耗大(大量的
硫酸、蒸汽电和冷却水);运行成本较高;回收的盐酸浓度低于理论计算1/3左右,没有期望的高。4、
离子交换树脂法废盐酸经过
过滤设备过滤后进人清洁含亚铁盐酸罐,清洁含亚铁盐酸通过
管道从
底部流经树脂床,树脂将HCl吸收,而含有其他离子的液体被排出,进入
金属盐回收
系统。从而实现酸盐分离。特点:
流程短,易操作,能耗低,但常温处理时回收的
无机酸浓度偏低,需添加高浓度酸才能使用。5、膜法膜法以浓差做推
动力,使得废酸中H+水化半径比较小的游离酸透过膜析出。但所获得的酸浓度偏低,需添加高浓度酸才能使用;同时仍有含酸废水需要处理。(紫焰)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。