目前，高炉熔渣多采用水冲处理制成矿渣用于水泥掺和料等方法，造成熔渣显热无法回收和热能浪费，而且熔渣的利用附加值很低。以高炉渣为原料，利用高温熔渣的热量，通过加人少量铁尾矿等废弃物适当调质和补热，将其制成矿渣纤维及保温制品，可以在充分利用熔渣热量的同时，大幅度提升高炉渣的附加值，是合理利用钢铁企业余热资源和废弃物，并提升产品附加值的新途径。为此，研究开发了调质高炉渣成纤及纤维制品制备技术。
对现有高炉渣基本成分，利用相图对其矿相组成进行分析，确定高炉渣的调质目标:①矿渣纤维的原料的化学成分要均匀;②矿渣纤维的原料中含有适量的酸性氧化物和碱性氧化物，在熔融状态下能有较大的黏度变化区间;③制备矿渣纤维的原料能在接近高炉渣出渣温度的范围内熔化，同时熔化后具有适宜成纤的黏度。
主要流程包括高炉干渣由钢厂运输至厂内，倒人电弧炉熔炼并调质加温，当温度达到要求时倒渣，熔渣经导流槽导入甩丝机制成纤维，纤维经过集棉、成板、固化处理等工序进一步加工制成纤维板。
通过试验装置建设，验证了应用电弧熔化调质炉及高炉渣纤维及纤维保温板生产的可行性，弥补了实验室规模小、不连续的弊端，为高炉熔渣离心成纤的工业化生产提供了理论和技术支撑。（马钢铁）


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。