金属材料激光切割的应用
发布时间:2018-05-04 14:09
作者:互联网
来源:
35
所有的
金属材料在室温对红外波能量有很高的
反射率,但发射处于远红外
波段10.6um光束的CO2
激光器还是成功的应用于许多
金属的激光
切割实践。金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%,但是,当具有
功率密度超过106w/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时,却能在微秒级的时间内很快使表面开始
熔化。处于
熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升,一般可提高60%~80%。1.
钛及
合金。纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的
热能,辅助气体采用氧时化学反应激烈,切割速度较快,但易在切边生成氧化层,不小心还会引起
过烧。为稳妥起见,采用空气作为辅助气体比较好,以确保切割质量。飞机
制造业常用的
钛合金激光切割质量较好,虽然切缝
底部会有少许粘渣,但很容易清除。2.
镍合金。
镍基合金也称超级合金,
品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割。3.
碳钢。现代激光切割机可以切割
碳钢板的最大厚度可达20MM,利用氧化熔化切割
机制切割碳
钢的切缝可
控制在满意的宽度
范围,对
薄板其切缝可窄至0.1MM左右。4.
不锈钢。激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下,可以限制切边热影响区变得很小,从而很有效的保持此类材料的良好耐
腐蚀性。5.
合金钢。大多数不锈钢合金
结构钢和合金
工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量。即使是一些高
强度材料,只要
工艺参数控制得当,可获得平直、无粘渣切边。不过,对于含
钨的高速工具钢和热模钢,激光切割机加
工时会有熔蚀和粘渣现象发生。6.
铝及合金。铝切割属于熔化激光切割机制,所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物,通常可获得较好的切面质量。对某些
铝合金来说,要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。7.
铜及合金。纯铜(
紫铜)由于太高的反射率,基本上不能用CO2激光束切割。
黄铜(
铜合金)使用较高激光功率,辅助气体采用空气或氧,可以对较薄的
板材进行切割。(来源:压力加工)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。