优质高强球铁曳引轮的生产控制
发布时间:2018-05-04 14:10
作者:互联网
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电梯属于特种安全设备,曳引机的
曳引轮与
钢丝绳摩擦副具有传动直梯轿厢(对重)运动、保持适当的摩擦因数并安全曳引电梯的功能,是电梯重要的安全零部件。曳引轮绳槽多采用的QT600-3
球墨铸铁材质。另外等温
淬火球墨铸
铁(ADI)材质是近年来从传统球铁发展起来的一种新
型材料。ADI球墨铸铁材料,QTD900-8和QTD1050-6
牌号铸件是目前电梯曳引轮优先选用的材料。
生产优质高强球铁曳引轮时,除按一般球铁质量加以
控制外,生产过程中必须特别注意以下环节:1、原料
熔炼时,必须使用高纯净原辅材料,特别是严格控制铸造
生铁和回炉料中有害元素含量和其他杂质元素的加入。2、熔炼采用电炉或电炉+
冲天炉双联熔炼,控制
铁水浇
注温度和化学成分(炉前具有各项快速分析和检测条件),做好铁水质量动态测量以及铁水净化、球化和孕育处理等。3、造型轮类铸件造型一般为
水平分型,而球墨铸铁件在共晶凝固
阶段中属同时凝固(糊状凝固)方式,凝固时不易补缩且无坚固外壳,若铸型
刚度不够会使型腔涨大,造成组织
疏松,如针状孔(俗称苍蝇脚)类疏松组织。因此,须采用高压、
覆膜砂、树脂砂类铸型退让性小的造型方法。若曳引轮外圆槽部较厚时,
冷却较慢,而槽部应组织致密,可采用控制打箱时间、
金属型覆砂厚度或在外圆槽部加冷铁加快冷却速度等提高
强度。4、补
冒口在实际生产中,除采用球铁同时凝固补缩方式外,经常采用直接或释压冒口补缩。由于冒口冷却温度不一致,近冒口处因
热节影响而
硬度低,造成外圆槽各部出现硬度差。对此,可在浇铸
系统采取
调整铸件各部冷却速度及提
高铁水温度等
工艺方法加以解决。5、ADI球铁的加工和设计ADI球墨铸铁具有高强度、高
韧性和相对较低的硬度,因而摩擦
磨损性能优良,但同时又使槽部形状机加工困难,故应在加
工时调整工艺和
刀具,并综合考虑调整等温处理工艺。由于ADI球铁的高性能,还应考虑重新设计外形尺寸并减小质量,以符合
工件轻量化生产的趋势。(紫焰)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。