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镍及镍合金板带生产

发布时间:2008-08-02 00:00 作者:互联网 来源:百科
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镍及镍合金板带生产(production of nickel and nickel alloy plate,sheet and strip)将镍及镍合金经熔炼、铸锭、平辊轧制加工成单张或成卷加工材的过程。镍及镍合金具有熔点高、热稳定性好、耐蚀、强度高、加工性能

镍合金板带生产(production of nickel and nickel alloy plate,sheet and strip)

将镍及镍合金熔炼铸锭、平辊轧制加工成单张或成卷加工材的过程。镍及镍合金具熔点高、稳定性好、耐蚀、强度高、加工性能良好等优点。镍合板带材广泛用于精密仪表、电子、医疗器械、航天航空等工业部门。热轧板厚度5~20mm,冷轧板厚度0.5~10mm,宽度不大于1000mm;带材厚度0.05~1.5mm,宽度一般不大于300mm。镍及镍合金板带的基本生产工艺流程如下:

熔铸 镍及镍合金熔体能吸收大量气体,发生强烈的氧化。一般采用感应电炉熔炼、熔体表面覆盖玻璃,用木炭等脱氧。高纯度的镍及镍合金采用真空熔炼。蒙乃尔(NCu28—2.5—1.5)等合金采用电渣熔炼。熔炼温度在1450~1560℃之间,随合金而异。通常扁锭用生铁模铸造(见生模铸锭)或半连续铸造(见半连续铸锭)。锭重在30~400kg围内。铸锭表面的夹杂、冷隔缺陷应进行清理.

热轧 镍及镍合金的高温塑性良好,变形抗力较高,加热温度在1050~1250℃范围内,以电炉加热为宜。若使用气炉,则煤气含硫量必须严格控制,以免造成热脆。重400kg厚度为200mm的镍锭,经11个道次热轧至10mm厚。有时热轧前先行锻造,以改善内部组织.

酸洗 镍及镍合金铣面(见有色金属合金锭坯铣面)时易粘刀具,故对热轧板坯常用酸洗的方法除去表层的氧化物。酸洗采用硫酸与硝酸的混合酸,或单独的硝酸。为提高酸洗效果,酸洗前先以小压下量冷轧一道,使延伸小于基体的氧化层被破碎,以利于同酸反应.

冷轧 厚度5.0~13.5mm的热轧坯,需经多次反复冷轧和退火,到达成品厚度。两次退火间的压下率可达70%~85%。冷轧常用四辊轧机。高强度的镍合金薄带采用12辊或20辊轧机精轧。冷轧时应充分润滑和冷却,以防粘辊,影响表面质量.

退火 退火分中间退火和成品退火。中间退火的目的是消除冷轧造成的加工硬化;成品退火则为了控制成品性能。镍和镍合金完全退火的温度在570~850IC间,取决于合金成分和制品厚度。成卷薄带退火时易于粘结,故退火前应重卷。因镍合金的氧化皮较难清除,故常用钟罩式真空炉进行退火。镍、镍钛和其他复杂镍合金可通过固溶时效处理实现沉淀硬化,以提高强度.


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