渗碳

  • 什么是渗碳淬火渗碳工艺?

    1、 直接淬火低温回火组织及性能特点:不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大,合金钢渗碳件表面残余奥氏体量较多,表面硬度较低适用范围: 操作简单,成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件,适用于气体渗碳

    2019-05-20 03:59
  • 什么是渗碳淬火渗碳工艺?

    1、 直接淬火低温回火组织及性能特点:不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大,合金钢渗碳件表面残余奥氏体量较多,表面硬度较低适用范围: 操作简单,成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件,适用于气体渗碳

    2019-05-12 06:26
  • 20Cr(过热渗碳处理)渗碳处理金相图

    20Cr(过热渗碳处理)渗碳处理金相图图1(100×)图1(500×)材 料:20Cr工艺情况:过热渗碳处理浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀组织说明:图1:工件在渗碳淬火后进行磨削加工中发生的严重龟裂现象,裂纹沿晶界分布,其深度

    2008-08-02 00:00
  • Q235(950℃渗碳后缓冷)渗碳处理金相图

    Q235(950℃渗碳后缓冷)渗碳处理金相图图1(100×)材料:Q235工艺情况:950℃渗碳后缓冷浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀组织说明:过热渗碳魏氏组织。由于渗碳温度过高,促使晶粒长大,且碳势亦高,故在第一层过共析渗碳

    2008-08-02 00:00
  • 自攻螺钉渗碳渗碳剂的类别

    对于自攻螺钉等低价值而渗碳面积特大的浅层渗碳,选择碳当量较小的渗碳剂是特别重要的,常选用的渗碳剂为天然气、液化石油气、丙酮、甲苯。1、丙酮丙酮裂解性能好,但价格高,特别是碳当量较大,应用于浅层大面积渗

    2012-06-26 06:09
  • 20钢(940℃渗碳后缓冷)渗碳处理金相图

    20钢(940℃渗碳后缓冷)渗碳处理金相图图1(100×)材 料:20钢工艺情况:940℃渗碳后缓冷浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀组织说明:高温渗碳缓冷后得到不正常分布的组织状态-过渡区太陡。最表面有一层很薄的白色区为全脱

    2008-08-02 00:00
  • 20CrMo(渗碳、淬火、低温回火)渗碳处理金相图

    20CrMo(渗碳、淬火、低温回火)渗碳处理金相图图1(400×)材 料:20CrMo工艺情况:渗碳、淬火、低温回火浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀组织说明:表层为小块状碳化物、针状马氏体、残余奥氏体,最表面有一薄层(0.01mm)

    2008-08-02 00:00
  • 20Cr(930℃渗碳后缓冷)渗碳处理金相图

    20Cr(930℃渗碳后缓冷)渗碳处理金相图图1(100×)材 料:20Cr工艺情况:930℃渗碳后缓冷浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀组织说明:高温渗碳缓慢冷却的正常组织分布形貌,最表面为过共析渗碳层,基体组织为细片状珠光体

    2008-08-02 00:00
  • 渗碳和未渗碳的AISI 1020钢表面形成碳化铬镀层的激活能比较

    用盐浴法沉积而成的碳化铬镀层在技术上有很多引人入胜的特性。这一方法在钢基体上产生坚硬的、耐磨、抗氧化、抗腐蚀的镀层。德黑兰科学技术大学的研究人员比较了在渗碳和未渗碳的AISI1020钢基体表面形成碳化铬镀层的

    2010-04-22 08:26
  • 什么是渗碳发展趋势?

    渗碳工艺是一个十分古老的工艺,在中国,最早可上溯到2000年以前。起先是用固体渗碳介质渗碳。在20世纪出现液体和气体渗碳并得到广泛应用。后来又出现了真空渗碳和离子渗碳。到现在,渗碳工艺仍然具有非常重要的实用

    2019-05-12 19:50
  • 渗碳

    渗碳体是铁和碳的化合物,也称碳化三铁(№c),含碳量6.69%,具有复杂的品格结构。其性能硬而脆,几乎没有塑性

    2008-08-02 00:00
  • 渗碳

    渗碳体是铁和碳的化合物,也称碳化三铁(№c),含碳量6.69%,具有复杂的品格结构。其性能硬而脆,几乎没有塑性

    2008-08-02 00:00
  • 渗碳

    钢的渗碳  就是将低碳钢在具有丰富碳的介质中加热到高温(一般为900--950C),使活性碳原子渗入钢的表面,以获得高碳的渗层组织。随后经淬火和低温回火,使表面具有高的硬度、耐磨性及疲劳抗力,而心部仍保持足够的强度

    2018-03-23 22:55
  • 国外绿色渗碳工艺研发

    渗碳是应用最为广泛的化学热处理工艺。然而渗碳处理工艺时间长、能耗高,并且有环境污染问题,多年来国内外提出了多种缩短渗碳时间、节省能源和渗剂的工艺方法。如高温渗碳、稀土催渗、直生式渗碳、低压渗碳和低压渗碳

    2010-05-28 08:18
  • 渗碳

    shentanti渗碳体 cementite即碳化铁FeC,一般含碳6.67%,是一种具有极高硬度(BHN600以上)的脆性化合物。呈斜方结构。渗碳体的数量、形态和分布对钢和铸铁的性能影响很大。渗碳体是碳在退火和正火钢中以及白口铸铁

    2008-08-02 00:00
  • 无污染渗碳工艺研发

    渗碳是应用最为广泛的化学热处理工艺。然而渗碳处理工艺时间长、能耗高,并且有环境污染问题,多年来国内外提出了多种缩短渗碳时间、节省能源和渗剂的工艺方法。如高温渗碳、稀土催渗、直生式渗碳、低压渗碳和低压渗碳

    2014-05-08 05:57
  • 渗碳淬火硬化的发展趋势

    渗碳淬火是表面硬化处理中常用的方法之一,可以消减CO2、降低成本,提高材料质量。主要有气体渗碳淬火、真空渗碳淬火、等离子渗碳淬火三类。1。气体渗碳淬火这是目前最常用的表面硬化方法,具有碳势容易控制,再现性

    2012-03-07 06:08
  • 什么是渗碳淬火感应淬火?

    感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。

    2019-09-21 07:52
  • 渗碳

    渗碳体(cementite)是铁与碳形成的金属化合物,其化学式为Fe3C。渗碳体的含碳量为ωc=6.69%,熔点为1227℃。其晶格为复杂的正交晶格,硬度很高HBW=800,塑性、韧性几乎为零,脆性很大。  在铁碳合金中有不同形态

    2018-03-23 22:03
  • 什么是金属热处理:渗碳

    金属热处理:渗碳指的是一种将钢制工件放在含碳介质中加热到高温﹐以增加工件表层含碳量的化学热处理工艺。渗碳可分为固体渗碳﹑液体渗碳﹑气体渗碳和碳氮共渗。

    2019-06-01 09:25
  • 渗碳

    即碳化铁Fe3C,一般含碳6.67%,是一种具有极高硬度(BHN600以上)的脆性化合物。呈斜方结构。渗碳体的数量、形态和分布对钢和铸铁的性能影响很大。渗碳体是碳在退火和正火钢中以及白口铸铁中的一般存在形式,也是

    2008-08-02 00:00
  • 钢铁材料渗碳工艺的一些新发展

    渗碳工艺是一个十分古老的工艺,在中国,最早可上溯到2000年以前。起先是用固体渗碳介质渗碳。在20世纪出现液体和气体渗碳并得到广泛应用。后来又出现了真空渗碳和离子渗碳。到现在,渗碳工艺仍然具有非常重要的实用

    2008-02-13 12:03
  • 渗碳和渗氮最大的区别

    渗碳和渗氮最大的区别就是介质不同,适用的钢也不同,渗碳适用于低碳钢,渗氮适用于中碳钢。渗碳是目前应用最广泛的一种化学热处理方法。它是渗碳介质在工件表面产生的活性碳原子,经过表面吸收和扩散将碳渗入低碳钢

    2017-12-01 06:43
  • Q235渗碳处理金相图

    Q235渗碳处理金相图图1(400×)材料:Q235工艺情况:900℃气体渗碳8h,缓冷,840℃淬油浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀组织说明:图1:渗碳表层组织形貌,粗大针叶状马氏体和残余奥氏体。参照QC/T262-1999《汽车渗碳齿

    2008-08-02 00:00
  • 20钢渗碳处理金相图

    20钢渗碳处理金相图图1(63×)图2(800×)材料:20钢工艺情况:图1:900℃气体渗碳8h,坑冷;图2:又经840℃淬火浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀组织说明:图1:平衡态下,由表(图左)及里(图右)的组织形貌,珠光体(共析

    2008-08-02 00:00
  • 什么是渗碳轴承钢技术条件?

    渗碳轴承钢技术条件》是1982年发布的标准,标准号为GB/T 3203-1982。

    2019-05-31 19:06
  • 渗碳的常见缺陷及其防止

    (一)碳浓度过高⒈产生原因及危害:如果渗碳时急剧加热,温度又过高或固体渗碳时用全新渗碳剂,或用强烈的催渗剂过多都会引起渗碳浓度过高的现象。随着碳浓度过高,工件表面出现块状粗大的碳化物或网状碳化物。由于

    2009-03-05 07:44
  • 渗碳的常见缺陷及其防止

    一)碳浓度过高⒈产生原因及危害:如果渗碳时急剧加热,温度又过高或固体渗碳时用全新渗碳剂,或用强烈的催渗剂过多都会引起渗碳浓度过高的现象。随着碳浓度过高,工件表面出现块状粗大的碳化物或网状碳化物。由于这

    2008-12-25 07:16
  • 控制齿轮渗碳淬火畸变的措施

    渗碳齿轮在热处理过程中产生畸变是一个十分复杂的问题,与钢的成分、淬透性、齿轮形状、热处理组织、残余应力、齿轮的放置方式、渗碳温度、渗碳时间、淬火温度、淬火方式、淬火介质、介质温度等因素相关。为此控制措

    2012-08-21 06:01
  • 10钢(圆钢)渗碳处理金相图

    10钢(圆钢)渗碳处理金相图图1(63×)材料:10钢(圆钢)工艺情况:900℃气体渗碳8h,炉冷;图2、图3:又经840℃加热后淬油浸蚀方法:经4%硝酸酒精溶液浸蚀组织说明:图1:渗碳后平衡态组织,由表面(图左)至心部(图右)的

    2008-08-02 00:00
  • 20钢(920℃渗碳)处理金相图

    20钢(920℃渗碳)处理金相图图1(400×)材 料:20钢工艺情况:920℃渗碳2.5h后炉冷至860℃,保温1h后坑冷浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀组织说明:表层为过共析渗碳层,基体为片状珠光体及白色条网状二次渗碳体沿晶界分

    2008-08-02 00:00
  • 渗碳体及其特性

    渗碳体及其特性渗碳体就是铁和碳的化合物,它的晶格形式为密排六方。在缓慢冷却的钢中,几乎全部的碳都与铁结合成化合物,以Fe3C形态存在。其中铁原子数与碳原子数之比为3:1。渗碳体的性质硬而脆。碳在渗碳体中的溶

    2008-11-03 00:00
  • 渗碳体及其特性

    渗碳体及其特性渗碳体就是铁和碳的化合物,它的晶格形式为密排六方。在缓慢冷却的钢中,几乎全部的碳都与铁结合成化合物,以Fe3C形态存在。其中铁原子数与碳原子数之比为3:1。渗碳体的性质硬而脆。碳在渗碳体中的溶

    2008-11-03 00:00
  • 渗碳体金相组织简介

    渗碳体[Fe3C,(Fe,Me)3C]金相组织简介渗碳体是碳与合金元素与铁的化合物。w(C)=6.67%,属斜方晶格。一次渗碳体为块状,角不尖锐;共晶渗碳体呈骨骼状,破碎后呈多角形块状。二次渗碳体可呈网状、带状、针状。共析渗

    2008-08-02 00:00
  • 渗碳合金结构钢

    渗碳合金结构钢(carburised alloy structural steel)经表面渗碳和适当热处理的低碳合金钢简称渗碳钢。经过这种工艺处理的零件整体有足够高的强度和韧性,而表面则具有高硬度和耐磨性。这类钢是表面硬化合金结构钢中

    2008-08-02 00:00
  • 渗碳合金结构钢

    渗碳合金结构钢(carburised alloy structural steel)经表面渗碳和适当热处理的低碳合金钢简称渗碳钢。经过这种工艺处理的零件整体有足够高的强度和韧性,而表面则具有高硬度和耐磨性。这类钢是表面硬化合金结构钢中

    2008-08-02 00:00
  • 2371(AISI910℃渗碳)金相图

    2371(AISI910℃渗碳)金相图图1(550×)材料:2371(AISI)(17Ni3)(C:0.17%;Mn:0.65%;Ni:3.45%)工艺情况:910℃渗碳,预冷至840℃淬火,180℃回火浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀组织说明:渗碳层组织,针状马氏体(4

    2008-08-02 00:00
  • 20钢(920℃)渗碳处理金相图

    20钢(920℃)渗碳处理金相图图1(500×)材 料:20钢工艺情况:920℃,NaCN盐溶中渗碳,4h后空冷浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀组织说明:在最表面出现反常组织,即白色铁素体包围着白色条网状渗碳体。次层铁素体就消失

    2008-08-02 00:00
  • 什么是渗碳轴承钢?

    渗碳轴承钢是各种机械部件的支承,其工作环境可能是超高温、超低温、强(略)真空,也可能是强冲击、高磨损和超高转速等。渗碳轴承钢的结构特点和工作条件要求轴承零件必须具备高的硬度、耐磨性、接触疲劳强度、良好的

    2019-05-20 00:54