淬火

  • 什么是淬火剂使用范围和局限?

    淬火剂使用范围和局限 504目录淬火剂使用范围和局限淬火剂造价信息淬火剂使用方法淬火剂冷却曲线淬火剂使用范围和局限常见问题淬火剂应用PAG淬火剂概述淬火剂典型性质数据淬火介质新型淬火剂熔盐淬火淬火淬火剂特

    2019-05-10 00:53
  • 什么是激光淬火设备组成?

    激光淬火设备组成 557目录激光淬火设备组成激光淬火造价信息激光淬火特点激光淬火实际应用激光淬火设备组成常见问题激光淬火定义激光淬火设备激光淬火的特点激光淬火总结激光热处理激光淬火激光淬火设备概述展开 464

    2019-05-09 12:39
  • 什么是淬火冷却技术及淬火介质目录?

    前言第一章 淬火冷却技术发展概况及其技术标准第一节 淬火冷却技术发展概况一、淬火冷却技术发展概况二、淬火介质发展概况三、淬火冷却设备发展概况四、淬火冷却技术发展趋势第二节 淬火冷却技术的相关标准和淬火

    2019-05-12 05:05
  • 什么是渗碳淬火表面淬火

    表面淬火是将钢件的表面层淬透到一定的深度,而心部分仍保持未淬火状态的一种局部淬火的方法。表面淬火时通过快速加热,使刚件表面很快到淬火的温度,在热量来不及穿到工件心部就立即冷却,实现局部淬火

    2019-06-01 09:35
  • 什么是渗碳淬火表面淬火

    表面淬火是将钢件的表面层淬透到一定的深度,而心部分仍保持未淬火状态的一种局部淬火的方法。表面淬火时通过快速加热,使刚件表面很快到淬火的温度,在热量来不及穿到工件心部就立即冷却,实现局部淬火

    2019-05-12 05:05
  • 什么是中频淬火机床淬火技术?

    淬火可按冷却方式分为单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火等。冷却方式的选择要根据钢种、零件形状和技术要求诸因素。单液淬火 将工件加热后使用单一介质冷却,最常使用的有水和油两种,其变温曲线如图2中的曲线

    2019-09-21 07:26
  • 什么是淬火裂纹与非淬火裂纹的鉴别?

    淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多,在分析淬火裂纹时,应根据裂纹特征加以区分。一、淬火裂纹的特征 在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力

    2019-05-12 05:05
  • 什么是淬火机床常用淬火设备类型?

    · 外圆淬火系列:对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火。· 内圆淬火系列:对各类管材,机械零件的内圆进行整体或局部淬火,如缸套、轴套等。· 端面、平面淬火系列:对机械零件的端

    2019-09-21 07:54
  • 什么是淬火机床常用淬火设备类型?

    · 外圆淬火系列:对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火。· 内圆淬火系列:对各类管材,机械零件的内圆进行整体或局部淬火,如缸套、轴套等。· 端面、平面淬火系列:对机械零件的端

    2019-05-31 17:07
  • 什么是激光淬火设备组成部分?

    激光淬火设备组成部分 113目录激光淬火设备组成部分激光淬火设备造价信息激光淬火设备激光淬火的特点激光淬火设备概述激光淬火设备组成部分常见问题激光淬火设备组成激光淬火总结激光淬火特点展开 46465目录激光淬火

    2019-05-09 12:39
  • 什么是高频淬火机高频淬火种类?

    现代高频淬火机比传统的淬火机更为省电,节能,高效,环保。可分为以下几种:1.高频感齿轮应加热淬火机:此种类是专用于各种齿轮的淬火,经过此工艺,使齿轮更加耐用,耐磨。2.高频感应加热轴淬火机:此种类是专用于各

    2019-09-21 07:38
  • 什么是铝合金淬火淬火及冷却?

    铝合金淬火炉之淬火时的冷却速度必须确保过饱和固溶体被固定下来不分解。防止强化相析出,降低淬火时效后的力学性能。因此淬火时的冷却速度越快越好。但是冷却速度越大,淬火制品的残余应力和残余变形也越大,因此冷

    2019-05-20 01:21
  • 高频淬火和中频淬火的区别

    1、高频淬火淬硬层浅(1.5~2mm)、硬度高、工件不易氧化、变形小、淬火质量好、生产效率高,适用于摩擦条件下工作的零件,如一般较小的齿轮、轴类(所用材料为45号钢、40Cr);2、中频淬火淬硬层较深(3~5mm),适用

    2012-08-17 07:53
  • 什么是激光淬火设备激光淬火的特点?

    质量优势 技术特质 适用材料 实际应用1.淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类2.几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具3.激光淬火不开裂 精确定量的数控淬火 冷作模具钢 模具

    2019-05-12 12:23
  • 什么是齿轮感应淬火设备是怎样进行淬火工艺的??

    齿轮感应淬火设备,是指对齿轮机械等零件表面进行淬火用的感应电热设备,主要对齿轮等工件热处理加工,感应淬火设备,主要是由电源、淬火机床和淬火控制设备等组成的,具有加热速度快、热效率高、工件变形少、节能省

    2019-09-18 19:17
  • 什么是渗碳淬火感应淬火

    感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。

    2019-09-21 07:52
  • 什么是淬火钢在切削时的特点?

    淬火钢在切削时的特点 109目录淬火钢在切削时的特点淬火钢造价信息淬火钢概念易淬火钢焊接热影响区的特点淬火钢在切削时的特点常见问题焊接中不易淬火钢的热影响区特点渗碳淬火表面淬火淬火冷却技术及淬火介质目录淬

    2019-05-09 05:54
  • 什么是高频淬火机高频淬火

    这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,

    2019-09-21 07:38
  • 齿轮淬火冷却中的质量问题及其解决办法

    不管是渗碳淬火、碳氮共渗淬火、感应加热淬火还是整体加热淬火,齿轮淬火冷却过程可能出现的热处理质量问题主要有:1.淬火后硬度不足、淬火态硬度不均、淬火硬化深度不够;2.淬火后心部硬度过高;3.淬火变形超差

    2008-08-02 00:00
  • 淬火缺陷

    淬火缺陷1:淬火畸变与淬火裂纹:淬火畸变是不可避免的现象,只有超过规定公差或产生无法矫正时才构成废品,通过适当选择材料,改进结够设计,,合理选择淬火,回火方法及规范等可有效的减小与控制淬火畸变,可采用冷热效直,

    2008-08-02 00:00
  • 什么是高频淬火机高频淬火的目的?

    主要是为了提高金属表面的耐磨性,淬火后,耐磨度增加2-3倍,提高工件的使用寿命。

    2019-09-21 07:38
  • 什么是激光淬火设备概述?

    激光淬火的功率密度高,冷却速度快,不需要水或油等冷却介质,是清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比,激光淬火淬硬层均匀,硬度高(一般比感应淬火高1-3HRC),工件变形小,加热层深度和加

    2019-05-12 12:23
  • 什么是高频淬火表面淬火

    应用 承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件,要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性,需对工件表面提出强化要求,适于含碳量We=0.40~0.50%钢材。 工艺方法 快速加热与立即淬火冷却相结合。通过快速加热使待加工钢件

    2019-06-01 09:35
  • 压力淬火

    压力淬火:为防止淬火变形,将钢材或工件加压后进行悴火冷却的方法,例如辊压淬火法和模压淬火法。辊压淬火法用于厚钢板处理,其方法是将钢板送入辊压淬火设备中,用数十对上下压辊压住钢板,随之由上下喷射装置均匀

    2008-08-02 00:00
  • 什么是渗碳淬火淬火工艺?

    将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求

    2019-06-01 19:40
  • 齿轮淬火冷却中的质量问题及其解决办法(上)

    不管是渗碳淬火、碳氮共渗淬火、感应加热淬火还是整体加热淬火,齿轮淬火冷却过程可能出现的热处理质量问题主要有:1.淬火后硬度不足、淬火态硬度不均、淬火硬化深度不够;2.淬火后心部硬度过高;3.淬火变形超差;4.

    2008-08-02 00:00
  • 什么是渗碳淬火淬火工艺?

    将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求

    2019-05-20 03:01
  • 什么是锻造裂纹淬火裂纹相关?

    是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多,在分析淬火裂纹时,应根据裂纹特征加以区分。一、淬火裂纹的特征在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力大于材料本

    2019-09-19 05:53
  • 什么是锻造裂纹淬火裂纹相关?

    是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多,在分析淬火裂纹时,应根据裂纹特征加以区分。一、淬火裂纹的特征在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力大于材料本

    2019-06-01 00:36
  • 什么是淬火剂应用?

    在世界上聚合物是应用最广的一种有机淬火液,可用于各种汽车工件以及航空工业的铝合金和钛合金,合金钢锻模的淬火,大转矩柴油机曲轴感应加热淬火等。淬火剂主要应用于以下淬火范围:◆适用于典型的用油淬火的高碳钢

    2019-05-12 05:24
  • 硝盐淬火剂的使用

    淬火剂的性质对于热处理的效果有重要影响。传统淬火介质一般采用油淬火,使用温度为30~160℃,使用中必须严格控制淬火油温度不超过其闪点以防油着火。淬火过程易产生油蒸气、油老化和分解。鉴于油的特性,淬火温度超

    2017-11-21 06:40
  • 什么是淬火工艺?

    包括加热、保温、冷却3个阶段。下面以钢的淬火为例,介绍上述三个阶段工艺参数选择的原则。 淬火加热温度 以钢的相变临界点为依据,加热淬火时要形成细小、均匀奥氏体晶粒,淬火后获得细小马氏体组织。碳素钢的淬火

    2019-05-20 03:56
  • 什么是淬火工艺?

    包括加热、保温、冷却3个阶段。下面以钢的淬火为例,介绍上述三个阶段工艺参数选择的原则。 淬火加热温度 以钢的相变临界点为依据,加热淬火时要形成细小、均匀奥氏体晶粒,淬火后获得细小马氏体组织。碳素钢的淬火

    2019-06-01 19:40
  • 齿轮淬火冷却中的质量问题及其解决办法(下)

    4.专用淬火油  专用的淬火油一般分为普通淬火油、快速淬火油、等温分级淬火油(也简称热油)、真空淬火油以及光亮淬火油等类。和普通机油相比,专用淬火油的热稳定性能较好,能更好地保证工件的淬火质量。当然,专

    2008-08-02 00:00
  • 钢材激光淬火技术及其应用

    激光淬火技术,是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面,使其发生相变,形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高,冷却速度快,不需要水或油等冷却介质,是清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火

    2012-09-17 05:58
  • 淬火介质选用原则

    淬火是在钢的Ms点温度以上,以适当的速度冷到Ms点以下后慢冷,获得优异的组织性能。淬火需要使用到淬火介质,常见的冷却介质是淬火油、水溶性淬火剂、水以及盐水和碱水,但不管哪种介质,都应遵循以下选用原则:1、

    2015-12-31 08:30
  • 什么是淬火感应器分类?

    根据淬火感应器所加工零件的不同,淬火感应器又分为以下几类: 圆柱形零件表面淬火感应器 1.轴类零件表面连续淬火感应器2.长轴类零件表面淬火感应器3.汽车半轴零件连续淬火感应器4.镗杆零件连续淬火感应器5.钻杆及岩

    2019-05-05 03:54
  • 模压淬火技术实施过程

    淬火畸变是热处理过程中最为常见的问题,对于批量生产的轴承与齿轮,控制淬火畸变是提高产品内在质量与使用寿命的有效手段。采用模压淬火技术是阻止淬火畸变、提高合格率的直接有效措施。模压淬火技术实施具体过程:

    2012-09-03 06:02
  • 钢轨全长淬火

    钢轨全长淬火 钢轨全长淬火是提高其强韧性的主要途径之一。实践证明,在弯道上使用全长淬火钢轨可比普轨延长寿命一倍以上。另外,全长淬火钢轨比热轧高强轨具有更优良的安全使用性能。中国铁道部技术政策明确规定,

    2018-03-23 22:05
  • 什么是熔盐淬火淬火剂?

    有聚乙烯醇水溶液和三硝水溶液等。聚乙烯醇常用质量分数为0.1%~0.3%之间的水溶液,共冷却能力介于水和油之间。当工件淬入该溶液时,工件表面形成一层蒸汽膜和一层凝胶薄膜,两层膜使加热工件冷却。进入沸腾阶段后,

    2019-05-12 05:24
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