控制冷镦钢质量因素要点
发布时间:2017-10-19 06:33
作者:互联网
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冷镦钢属于一种成型用
钢,其质量使用是非常关键的,根据对冷
锻钢的质量检测,发现
控制冷镦钢质量因素主要体现在五大方面,分别为:钢的化学成分、
坯料表
面缺陷、设备
调整、
晶粒度和轧制
工艺参数。(1)化学成分的影响:钢中硫、磷等杂质元素直接影响冷镦钢冷镦性能。在冷镦钢的冶炼过程中针对不同钢种应去除相应杂质。某些
非金属夹杂破坏了钢的基体连续性,在静
载荷和动载荷的作用下,往往成为冷镦钢
裂纹的起点。因此,应尽量降低钢
中非金属夹杂物,同时对其进行处理(如
钙化等),减少其在钢中的危害。(2)坯料表面
缺陷的影响:坯料表面缺陷是产生冷顶锻开裂的裂纹源,主要形式有坯料表面
重皮、裂纹、尖锐过度等。在加
工时,由于裂纹的存在引起
应力集中,同时产生复杂的应力状态,导致裂纹扩张,最终冷顶锻开裂,因此,选用
优质钢坯是提高冷镦钢质量的前提,在轧制过程中存在严重的温度不均也会促使
产品出现开裂现象。(3)轧制过程中设备调整对冷镦钢性能的影响:
生产过程中各项轧制规程的制定是影响产品冷镦性能的主要因素,例如压下量、张力等的调整以及生产备件的装配和调整。若轧制生产调整不当,使产品在轧制过程中产生
折叠或划伤,破坏产品的表面,形成开裂的裂纹源。因此,制定合理的轧制规程是提高冷镦钢质量的关键。(4)晶
粒度的影响:晶粒度是衡量冷镦钢能否达到一定的综合性能的
标准之一。晶粒越细,其内部因应力集中引起的开裂的机会就越小,有利于冷顶锻等性能的提高。细晶钢可以承受较大的变形量,具有较大的
延伸率、断面收缩率、较好的塑性以及较高的
韧性和
强度。因此要求在轧制过程中,
奥氏体化温度不宜过高,保温时间不宜过长。(5)轧制工艺参数的影响:冷镦钢组织为
铁素体+
珠光体,其控冷关键是使奥氏体分解在适中的温度下进行,并且使分解转变的时间较长,以便得到适中的
铁素体晶粒和少量的珠光体,提高冷镦钢的强度,并使塑性
指标不致下降,获得较好的综合力学性能。(来源:
钢铁产业)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。