今年以来，陕钢龙钢公司炼钢老区工序能耗最好达到-25.41kgce/t，新区工序能耗最好达到-29.58kgce/t，均创历史最好水平，月均创效约226万元。
为进一步降低能源消耗，提高余能回收量，该单位成立能源小组，修订完善能源管理制度、网络图，将能源指标层层分解到各班组，并制定切实可行的节能措施。针对蒸汽回收量较低问题，该单位积极走出去、请进来，不断整改完善相关环节，对蒸汽回收系统的阀门、管道进行有序整改和更换，对引接的生产、生活蒸汽支管进行盲堵，整合部分蒸汽管道，对不能整合的用气支管加装计量表，实现全面计量。同时利用大修对3#锅炉系统和6#炉移动段进行更换，避免了因泄漏造成的水汽比失衡；对锅炉排污、蒸汽总阀等进行改造或更换，实现远程自动控制，提高工作效率。通过各项措施的实施，炼钢老区、新区蒸汽回收量均达到108kg/t的好成绩。
下一步，炼钢厂将进一步对标行业先进指标，深挖内潜，坚持工艺节能、技术节能的方向不动摇，不断实施节能改造，努力完成能耗指标再降5%的目标。



备注：数据仅供参考，不作为投资依据。