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圆棒下料机

发布时间:2018-06-19 19:36 作者:互联网 来源:
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圆棒下料机基本信息 品牌拓尔生产厂商拓尔机械驱动方式电机电压220V/380V最大切断直径25MM切断长度300MM/500MM重量70KG 圆棒下料机产品特点1、适合模具,圆稍,不锈钢等,要求精密切断面之加工物;2、切断,研磨一次

圆棒下料机基本信息

品牌 拓尔 生产厂商 拓尔机械
驱动方式 电机 电压 220V/380V
最大切断直径 25MM 切断长度 300MM/500MM
重量 70KG

圆棒下料机产品特点

1、适合模具,圆稍,不锈钢等,要求精密切断面之加工物;

2、切断,研磨一次完成,可缩短工作时间,切断面角度精准;

3、 采用快速夹具设计,可快速定位尺寸;

4、研磨砂轮,使用中可随时微调修整,尺寸不变;

5、稳定性高,磨损率低,使用寿命长。

圆棒下料机造价信息

市场价 信息价 询价

圆棒下料机规格参数

切断精度:±0.01mm

直角精度:±0.01mm

最大切断围:25

切断砂轮:180×1×32mm

研磨砂轮:100×50×20mm

回转数:3600

马达:1HP

量尺:300mm

重量:约88kg

机械尺寸(长×宽×高):430×360×500mm

圆棒下料机简介

圆棒下料机,又叫顶针切断机和射梢切断机 ,英文名称:pin cutting off machine

圆棒下料机常见问题

圆棒机出的圆棒不圆是怎么回事

圆棒机在我们这里有两种,一种是将单根的木方车制成圆棒;另外一种则类似于两面刨,是将木板材一次直接加工成多根圆棒;木材从原木开始由“带锯”加工成定厚板材,由圆锯或者带锯定宽,由截锯定长,干燥后进入车间根...

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圆盘下料机操作规程

圆盘下料机操作规程:

1.圆盘下料机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行JGJ33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录C规定。

2.圆盘下料机械上的刃具,强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。

3.圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

5.圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厜铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。

6.下料机应安装在稳固的基础上。

7.作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方或开始作业。

8.当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。

9.作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。

10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

机床上下料机器人特点和分类

一、上下料机器人简介

新兴工业时代,上下料机器人能满足“快速/大批量加工节拍”、“节省人力成本”、“提高生产效率”等要求,成为越来越多工厂的理想选择。

机床上下料机器人是根据国内客户需求研发的非标机器人。适用于机床、生产线的上下料、工件移位翻转、工件转序等。该机器人系统具有高效率和高稳定性,结构简单更易于维护, 可以满足不同种类产品的生产, 对用户来说, 可以很快进行产品结构的调整和扩大产能, 并且可以大大降低产业工人劳动强度。

二、机器人特点

1、可以实现对圆盘类、长轴类、不规则形状、金属板类等工件的自动上料/下料、工件翻转、工件转序等工作。

2、不依靠机床的控制器进行控制机械手采用独立的控制模块,不影响机床运转。

3、刚性好,运行平稳,维护非常方便。

4、可选:独立料仓设计,料仓独立自动控制。

5、可选:独立流水线。

三、机器人分类

关节式机器人

1、机器人最大工作范围(回转半径) :620mm-3503mm

2、机器人负载能力:3kg-700kg

3、机器人工作节拍:大于等于3秒

4、定位精度:±0.1mm

5、驱动形式:全伺服驱动

6、手爪驱动:气动或者电动,根据工件不同定制,自动换爪功能

7、编程方式:示教编程, AS语言编程

8、料仓/输送线:根据工件不同定制

直角坐标机器人

1、机器人工作范围 水平行程:1000mm-20000mm 垂直行程:200mm-3000mm 工件旋转:±180度

2、运行速度: 水平运动最大速度:3000mm/s 垂直运动最大速度:1000mm/s 3、定位精度: 水平运动重复精度:±0.1mm 垂直运动重复精度:±0.1mm

4、传动形式: 水平运动传动形式:同步带/齿轮齿条 垂直运动传动形式:同步带/齿轮齿条/丝杆

5、负载重量:最大负载1000kg

6、运动控制系统:PLC/运动控制卡/CNC

7、手爪驱动:气动/电动,根据工件不同定制,自动换爪功能

8、料仓/输送线:根据工件不同定制

以上两种形式的机器人都可以很好的完成加工工件的上下料工作。都有其自身的特点。关节式机床上下料机器人工作效率高,动作节拍快,占地空间小,但是成本投入相对高一些。坐标式机床上下料机器人工作效率高,占地空间相对大一些。但是成本的投入要少很多。这两种形式的选择还要看现场的工艺及要求来决定。 现代加工工艺要求高效质量,机床上下料机器人有着符合这个时代意义的特性,它将引领这个时代加工工艺质的飞跃。

自动上下料机器人

自动上下料机器人具有哪些优越性?自动上下料机器人主要实现机床制造过程的完全自动化,并采用了集成加工技术,适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等。

自动上下料机器人具有哪些优越性?自动上下料机器人主要实现机床制造过程的完全自动化,并采用了集成加工技术,适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等。

自动上下料机器人主要实现机床制造过程的完全自动化,并采用了集成加工技术,适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等,它主要采用模块化设计,可以进行各种形式的组合,组成多台联机的生产线。实现了工业生产制作自动一体化,该设备生产效率高,质量好。上下料机械手是根据机械手的运用功能来区分的。

施工安全管理:圆盘下料机操作安全要求

(1)圆盘下料机下料的直径、厚度等小得超过机械出厂铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。

(2)下料机应安装在稳固的基础上。

(3)作业前,虚检查井确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。

(4)当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。

(5)作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。


备注:数据仅供参考,不作为投资依据。
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