书名 | 现代橡胶技术丛书 | 页数 | 212页 |
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出版社 | 化学工业出版社 | 出版时间 | 2012年6月3日 |
装帧 | 平装 | 开本 | 16 |
橡胶塑炼和混炼是一个已经具有百余年历史的橡胶加工工艺过程,张安强、游长江编著的《橡胶塑炼与混炼》介绍了在橡胶塑炼和混炼研究领域的一些新的研究成果,期望能对读者起到抛砖引玉的作用。
本书主要包括四个部分:炼胶设备、橡胶塑炼、橡胶混炼、橡塑共混物的混炼等。本书中对炼胶设备和各个工艺环节仅作较为基础的介绍。
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第1章炼胶设备
1?1开放式炼胶机
1?1?1概述
1?1?2基本结构
1?1?3工作原理与参数
1?1?4安全操作与维护保养
1?2密闭式炼胶机
1?2?1概述
1?2?2基本结构
1?2?3工作原理与参数
1?2?4设备使用与维护保养
1?2?5其他类型密炼机
1?2?6联动装置
1?3螺杆挤出机
1?3?1概述
1?3?2基本结构
1?3?3其他类型挤出机
第2章橡胶塑炼
2?1塑炼概述
2?1?1生胶塑炼的意义
2?1?2可塑度的测试方法
2?2塑炼机理
2?2?1影响橡胶分子链断裂的因素
2?2?2塑炼中的凝胶化反应和塑炼胶的黏着性问题
2?3塑炼技术
2?3?1塑炼准备工艺
2?3?2塑炼工艺
2?3?3螺杆塑炼机塑炼
2?4常用橡胶的塑炼特性
2?4?1天然橡胶
2?4?2丁苯橡胶
2?4?3顺丁橡胶
2?4?4氯丁橡胶
2?4?5丁腈橡胶
2?4?6丁基橡胶
2?4?7乙丙橡胶
2?4?9氯醚橡胶
2?4?10丙烯酸酯橡胶
2?4?11聚氨酯橡胶
2?4?12氟橡胶
2?4?13硅橡胶
2?5填充型橡胶的密炼机塑炼特性
2?5?1混炼温度、转速的影响
2?5?2P(NR/CB)的密炼机塑炼模型
2?6塑炼胶质量问题及改进
2?6?1塑炼胶的质量检验
2?6?2塑炼胶质量问题及改进
第3章橡胶混炼
3?1混炼目的
3?2混炼理论
3?2?1橡胶/填料混炼理论
3?2?2橡胶混炼过程
3?2?3填充型橡胶的混炼特性
3?3混炼工艺
3?3?1配合剂准备加工与称量
3?3?2开炼机混炼工艺
3?3?3密炼机混炼工艺
3?3?4螺杆混炼机混炼工艺
3?4常用填充剂与配合剂的混炼工艺特性
3?4?1填充剂
3?4?2软化剂
3?4?3氧化锌
3?4?4促进剂
3?4?5防老剂
3?4?6硫黄
3?5影响混炼的因素与混炼胶质量检查
3?5?1影响混炼的因素
3?5?2混炼过程的检查
3?5?3混炼胶的检查
3?5?4混炼胶质量问题及处理方法
3?5?5胶料混炼后的补充加工
第4章生胶及其共混物的混炼特性
4?1常用橡胶的混炼特性
4?1?1天然橡胶
4?1?2丁苯橡胶
4?1?3顺丁橡胶
4?1?4氯丁橡胶
4?1?5丁腈橡胶
4?1?6丁基橡胶
4?1?7乙丙橡胶
4?2橡胶/橡胶并用胶、橡胶/塑料共混物的混炼特性
4?2?1橡胶并用的概念和意义
4?2?2橡胶/塑料共混理论
4?2?3共混体系的相结构与性能的关系
4?2?4橡胶/塑料共混工艺
4?3橡胶/塑料共混体系举例
4?3?1丁腈橡胶与聚氯乙烯树脂共混
4?3?2橡胶与聚乙烯共混
参考文献
第1版 ()
丛书名: 现代橡胶技术丛书
正文语种: 简体中文
开本:
ISBN: 9787122134738
条形码: 9787122134738
商品尺寸: 23.4 x 16.6 x 1 cm
商品重量: 181 g
品牌: 化学工业出版社
ASIN: B00800CHF8
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你好,硅橡胶混炼胶的价格是50元,价格来源网络,仅供参考。有机硅橡胶具有非常优异的高温环境下的耐油性。有机硅橡胶还具有优良的耐溶剂性和耐化学物质性,几乎完全不会被苯胺、酒精等极性有机化合物侵蚀。希望对...
《现代橡胶技术丛书:橡胶塑炼与混炼》介绍了橡胶塑炼与混炼,主要包括四个部分:炼胶设备、橡胶塑炼、橡胶混炼、生胶及其共混物的混炼特性等,并介绍了来在橡胶塑炼和混炼研究领域的一些新的研究成果。
《现代橡胶技术丛书:橡胶塑炼与混炼》可供橡胶工业从事橡胶制品科研、设计、生产、应用、管理等方面人员使用,也可供高等院校、高职院校、中专学校有关专业的教师、学生阅读和参考。
《现代橡胶技术丛书:橡胶助剂》是《现代橡胶技术丛书》中的一个分册。该套丛书从纵向对我国橡胶工业近几年的发展状况进行了系统介绍。该套丛书共10个分册,《生胶及其共混物》、《橡胶助剂》、《橡胶补强填充剂》、《橡胶塑炼与混炼》、《橡胶压延与挤出》、《橡胶硫化》、《轮胎》、《橡胶制品与杂品》、《功能橡胶制品》、《橡胶分析与检验》,将于2013年6月出齐。
橡胶塑炼的实质是降低相对分子质量和黏流温度,其目的是为了使生胶具有一定的可塑性,以便后续工序的操作能顺利进行。橡胶混炼则是将塑炼胶或已具有一定可塑性的生胶与各种配合剂经机械作用使之均匀混合的工艺过程。橡胶塑炼和混炼是橡胶加工过程的基础工艺环节,所得到的混炼胶(或称为胶料)其质量对后续的加工过程及最终的制品质量有决定性影响。
虽然橡胶塑炼和混炼是一个已经具有百余年历史的橡胶加工工艺过程,诸多理论或机理业已明确或已被人广为接受,但人们仍然孜孜不倦地对其中的理论、技术及工艺问题进行探索,亦有诸多新的理论、技术和工艺方法等面世。本书介绍了在橡胶塑炼和混炼研究领域的一些新的研究成果,期望能对读者起到抛砖引玉的作用。
本书主要包括四个部分:炼胶设备、橡胶塑炼、橡胶混炼、橡塑共混物的混炼等。考虑到已有许多专著对橡胶加工成型工艺的各个环节进行了深入的介绍,本书中对炼胶设备和各个工艺环节仅作较为基础的介绍。
本书在编写的过程中得到了华南理工大学材料学院高分子系王炼石教授研究团队(高分子复合材料与改性研究团队)的大力支持,其中部分研究生还参与了本书的部分文字处理工作;高分子系吴向东老师和郭建华老师对本书的编写提供了很多的帮助和建议;卡博特公司资深科学家王梦蛟教授还为本书提供了部分资料。本书初稿完成后,承蒙广东工业大学周彦豪教授的仔细审阅,并提出了许多宝贵的意见,在此谨一并致谢。
由于编者时间有限,书中难免有诸多不妥之处,恳请广大读者批评指正。
编者
2012年2月
通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式,使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔软的塑性状态的过程。
塑性(可塑性):橡胶在发生变形后,不能恢复其原来状态,或者说保持其变形状态的性质。
1.烘胶
NR烘胶温度一般在50~60℃,时间为24~36h,冬季加热时间为36~72h。
CR烘胶温度一般在24~40℃,时间为4~6h。
烘胶温度不宜过高,否则会影响橡胶的物理机械性能。
2.切胶
用切胶机将生胶切成小块,每块重量视胶种而异,NR每块10~20kg,CR每块不超过10kg。
3.破胶
橡胶块需用破胶机破胶,以便塑炼。破胶辊距一般为2~3mm,辊温控制在45℃以下。
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