球团矿是由原矿或精矿粉、石灰、焦粉、氧化铁皮或铁屑，按一定比例混合靠滚动成型，经高温焙烧，生成具有很高机械强度的球状物料，直径在8-12mm或9-16mm，富含氧化铁，还原性能好，作为转炉冶炼辅料添加以提高生产率具有可行性。
在转炉吹炼前期加入球团矿后，由于球团矿富含Fe2O3增加了初渣中的FeO含量，会推迟熔渣加入多相区，从而使吹炼前期成渣迅速，提高了脱磷效果。此外带来原料中废钢用量偏少，这样铁水物理热高，过程温度相对偏高，返干期就会延长，这样需要在吹炼过程加入球团矿，使炉内温度保持在一个较低的水平，从而不必使用大量石灰降温，减少了用量，另一方面，球团矿的还原性可以提高还原铁元素，从而提高了金属收得率，降低了钢铁消耗。
加入方式为：1）吹炼初期与石灰同时加入100-150kg球团矿，目的是提高前期渣中的FeO含量，促进前期渣早化。
2）进入返干期可分批加入500-700kg球团矿，目的是使冶炼过程温度保持在一个较低的水平，减少过程返干，提高过程脱磷率。
以上措施在国内宣钢30t小转炉得到应用，克服了小高炉固有的受原料限制，冶炼化渣困难，终点后吹严重，钢水氧化性强，合金料及脱氧剂消耗高的顽疾，改善了配套生产脱节的被动局面，效果显著，且对各小转炉厂具有较大的借鉴价值。（王华）


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。